意大利马祖奇齿轮泵GHP3A-D-40-FG
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齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证加温快速和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。
驱动装置
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
外啮合齿轮泵是应用广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。
结构特点
（1）结构简单，价格便宜；
（2）工作要求低，应用广泛；
（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。
齿轮采用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
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台湾ANSON安颂IVP1-2-F-R-1D-10叶片泵
追求zhuoyue.堅持品質
創立於1984年的安頌液壓工業股份有限公司是一家以信譽起家的油壓泵浦，油壓動力單元專業製造廠。在"不斷提昇技術，堅持品質，技術服務"的公司結合引導下，安頌公司除了不斷在技術上創新突破，開發新產品，不惜耗資引進先進的加工設備，作廠內自行加工，自我掌控零件加工精度。我們更不惜鉅資引進世界先進的日本CNC異形研磨機，在業界更是獨一無二之舉。而三次元座標量測儀器的使用，更突顯安頌公司在追求至高品質的執著精神。我們將在現有的基礎，不斷強化企業體質，持續邁向高峰，以因應未來的競爭。
台湾ANSON安颂IVP1-2-F-R-1D-10叶片泵
IVP1-2-F-R-1D-10是在1200r/min和6.9bar下的额定容量USgpm。?记号，允许0.5秒以内，超过"高使用压力"10％的瞬间(尖峰)压力。
1、子母叶片定量泵转动方向：从泵轴视之，均为右转(顺时针方向)。
2、子母叶片定量泵P-Q特性：以(定排量型)为标准。
3、子母叶片定量泵液压油：70kg/cm2以下，使用40℃时粘度30-50cSt(ISOVG32)之液压油。71kg/cm2以上，使用40℃时粘度50-70cSt(ISO VG68)之液压油。
4、子母叶片定量泵泵浦壳排油：排油管务必直接配至油箱之油面下，而配管所产生之背压，请维持在0.3kg/cm2以下。
5、子母叶片定量泵使用油温：连续运转之温度为15～60℃。
6、子母叶片定量泵轴心配合：泵轴与马达之偏心误差为0.05mm，角度误差为1°。
7、子母叶片定量泵吸油条件：吸油口之压力为-0.3kg/cm2～+0.3kg/cm2。
8、子母叶片定量泵吐出量调整：调整吐出量时，先放松固定螺帽，在旋转调整螺丝，右转减少吐出量，而左侧则增加，调整完毕，请上螺丝。
9、子母叶片定量泵压力调整：右转压力调整螺丝，使输出压力降低，而左转则增高。
10、子母叶片定量泵出厂时标准品之P-Q设定值：吐出量调整=型录所示之大流量。压力调整=压力调整范围小值。
11、子母叶片定量泵滑动螺栓：此螺丝在原厂组合调整时已正确设定，请勿调动。
12、子母叶片定量泵新机运转：新机开始运转时，应于无负载状况下，反复启动电动马达，以排除泵内和吸入管中之空气，于确认油泵可排油时，为确保排除系统内之空气，好继续无负载运转10分钟。
