天环净化设备有限公司专注于污水处理整体解决方案及设备制造。经过多年的发展，已拥有一支知识扎实、实践经验丰富的销售及技术团队。公司自成立以来专注于化工、电镀、印染、石油、造纸、食品、制药、生活等多个领域的废水处理的技术研发及设备制造。
天环净化设备涉及印刷水性油墨污水、墙纸污水、含油乳化液切削液污水、涂料污水、玉米淀粉污水、化工污水、印染污水、电镀污水、酿造污水、机加工磷化污水、食品污水、造纸污水、屠宰污水、生活污水等污水处理工程，喷涂车间有机废气、除臭、酸雾、脱硫除尘工程等，从技术咨询、方案设计、工程设计、产品制造、施工安装、调试验收到售后服务全过程的企业，可以为客户进行“交钥匙”一条龙总承包服务或提供分阶段服务。
随着我国工业企业的不断发展，工业废水的问题也越来越多。工业企业排出的污水了工业企业在发展过程中需要解决的首要问题。为了使工业企业得到更好地发展，保护我国的生态环境，实现工业企业产值的提高，就需要对工业企业排出的污水问题进行研究和分析。
1、活性炭吸附法
活性炭吸附法是工业污水处理过程中的主要方法，通过活性炭自身具备的物理性质和化学性质，实现对污水的物理吸附和化学吸附，通过活性炭吸附法能够吸附污水中存在的杂质，利用活性炭能够去除污水中的气味，对发臭的湖泊和水库进行活性炭吸附处理。但仅在具有臭味时，才能通过活性炭吸附法对污水进行处理。当使用活性炭吸附方法时，粉末状活性炭通常直接放入工业废水中并与污泥混合以除去气味。
2、活性炭吸附法在工业废水处理中的应用
2.1 活性炭吸附法在印染废水处理中的应用
改革开放以来，我国的工业企业发展势头良好，传统的纺织印染业也得到了一定的发展。但随着纺织印染业的不断发展，所排出的污染物以及污水等在逐渐增多。由于纺织印染业中的污水浓度较大，水质较差，在对防治印染业排出的污水进行处理时就变得十分困难。利用活性炭吸附的方法通过活性炭表面的空隙结构对污水中的杂质进行吸附。纺织印染业处理污水的方法对除了活性炭处理以外还有其他的方法，一般来讲通过活性炭与其他加工材料混合来处理污水。
2.2 活性炭吸附法在含油污水处理中的应用
随着我国科学技术的不断发展和进步，我国的石化企业也不断发展。随着我国石油企业的不断发展，大量的工业污水排放严重影响了生态环境，由于石油企业的污水污染程度大，极大地影响了生态环境的稳定性。目前，石化企业在日常生产的过程中产生的含油废水的处理方法主要有活性炭吸附法、超声波法和过滤法。在我国石化企业日常运营的过程中，通常通过活性炭吸附法对石化企业生产过程中的含油废水进行后续的废水处理工作，利用该技术对废水中的污染物进行处理。
2.3 活性炭吸附法在重金属废水处理中的应用
通过活性炭吸附法能够对重金属的表面进行吸附处理，在保证活性炭强吸附性的情况下，不仅能够有效地降低水中重金属的含量，也能够提高水的质量。
3、加强活性炭吸附法在工业废水处理中应用的措施
3.1 完善活性炭吸附法在工业废水处理中的监督职责
工作人员应明确工业废水处理中活性炭吸附法的工作范围，了解活性炭吸附法应用于处理工业废水的哪些方面，并严格控制活性炭吸附法的具体内容。对于活性炭吸附的关键验收项目也是处理废水的关键步骤。应当明确检查人员的职责，明确各部门的责任。验收室负责对废水处理的质量进行管理和评估，并对处理废水过程进行定期监督，使验收过程全面可靠。
3.2 及时更新活性炭吸附法在工业废水处理中的管理信息
在利用活性炭吸附法处理工业废水的过程中，有必要建立工业废水活性炭吸附方法管理系统，以方便实时检验废水处理的效果。在“质量检验，技术审批，合格确认”的责任下，使活性炭吸附法中涉及的重要步骤变得更为有效。通过建立相应的机制和管理系统，可以建立废水处理的信息库，涵盖工业废水处理中活性炭吸附法的重要信息等，对活性炭吸附法在废水处理的过程中的具体操作参数进行搜集，并且实时更新，使废水处理工作更好地进行验收。
3.3 细化活性炭吸附法在工业废水处理中的作业程序
在活性炭吸附法使用的过程中，将工业废水处理中活性炭吸附法的工作程序连同检查表一起提交给验收室。验收通过后打印相应的证书，并将合格的信息输入信息库，将合格的验收信息引入工业废水处理中活性炭吸附法的信息系统中，并对数据和信息进行实时更新。
3.4 及时更新活性炭吸附法在工业废水的处理理念
通过活性炭吸附法能够吸附工业企业中的污水，有必要加强对工业排出的污水的处理以及相关的活性炭吸附法的技术培训，应当对活性炭吸附法的应用进行不断的研究和更新。随着我国科学技术的不断发展和经济的不断推进，关于活性炭吸附技术的研究不断成熟。在使用活性炭吸附法时，更应当注重技术人员的技能，不断系统地更新相应的活性炭吸附法的设备，及时对技术人员进行相关的活性炭吸附法的技能培训，转变相应的管理理念，确保活性炭吸附法使用过程中的安全性，确保科学技术的不断发展。企业在发展的过程中必须注重员工的作用，使每位员工都能了解活性炭吸附工艺在工业废水处理中的重要性，从根
近几年以来，人类的生产活动一直不断的向水体排放大量的含氮化合物，给地球水环境造成了极大的污染。含氮污染物分为无机氮以及有机氮。无机氮：NH4+-N、NO3--N和NO2--N，主要来自城市生活污水经污水处理厂的常规工艺处理之后排放的废水、冶金工业排放的焦化废水以及制肥厂产生的工业废水。有机氮：有机碱、尿素、蛋白质等，主要来自食品饮料加工行业、印染工业、制革工业及农业生产过程中农药的流失以及牲畜的排泄物。氮污染的危害如下：
1.1 水体富营养化
植物和藻类的生长离不开营养物质。在自然水体中，它们的生长经常会受到氮元素和磷元素的限制。当氮元素随着污水的排入而不断进入水体，就会引起水体的富营养，导致水生植物以及藻类过度繁殖，产生一系列的不良后果。
(1)一方面，某些藻类自身带的腥味就能使水质变恶劣并使水体腥臭难闻;另一方面，某些藻类本身含有的蛋白质毒素就会在水生物体内积累，并经过食物链危害人类的健康，更甚导致人中毒。
(2)水生植物以及藻类大量的繁殖，覆盖水体，从而极大的影响江河湖泊的观赏价值。
(3)如果以富营养化的水体作为水源，藻类就会堵塞住自来水厂的滤池影响生产;其含有的毒素和气味物质会使饮用水的质量受到影响。
根据资料，2011年我国地表水污染势态严重，NH4+-N是黄河水系、长江水系、珠江水系、辽河水系主要污染指标的其中之一，主要的湖泊、水库等富营养化问题非常严重。因为富营养化后水体溶氧量会减少，藻类会加速繁殖，导致水体变黑发臭，致使水体中鱼、虾等水产的正常繁殖和生长遭受影响，就会降低江河湖泊等的观赏性和利用价值。
1.2 威胁人类和水生动物的健康
水体中氮污染会给人类和水生生物的健康产生危害。一方面，因为水体中的亚硝酸盐会与人和动物血液中具有氧气传送功能的血红蛋白反应，将血红蛋白分子中的Fe2+氧化成Fe3+，抑制了氧的传输能力，导致组织缺氧、神经麻痹乃至窒息死亡。水体里的硝酸盐如果由于硝酸盐还原菌的作用生成亚硝酸盐或与胺、酚氨、氰胺等物质产生共同作用从而形成高度“三致”(致癌、致畸变、致突变)物质，对人类的健康造成严重影响。另一方面，富营养化导致藻类急剧繁殖，某些藻类自身的毒素在水产体内富集后，会经过食物链导致人类中毒。
1.3 增加水处理成本
如果用Cl2来处理水体中的NH4+-N，NH4+-N每增加1g，Cl2量则需增加8~10g。若利用其他化学法处理，必然会增加相应化学试剂的投加量。若果氨与含铜成分的设备相接触，会与铜表面的纯化层形成铜氨络离子，从而加快设备的腐烛速度，造成经济上的损失。
2、生物脱氮技术概述
自上世纪60年代起，陆陆续续产生了许多有效的污水脱氮的方法，其中有化学中和法、化学沉淀法、氨空气吹脱法、蒸汽汽提法、选择性离子交换法、折点氯化法等的物化法和生物硝化反硝化脱氮的生物脱氮法。物化脱氮法工艺繁复、资金投入大，以至于很难推
在2-乙基蒽醌的工业化生产中，主要污染源来自闭环反应液的酸析过程。在酸析过程中产出的酸性废水具有废水总量大，污染特性高等特点，是蒽醌生产行业环保治理的难点。
对2-乙基蒽醌生产工艺进行认真分析，确定了酸性废水综合治理研究方案：
①从源头抓起，优化BE酸溶解、闭环和酸析工艺过程，降低酸性废水的污染特性和治理难度;
②釆用中和法回收酸性废水中的硫酸;
③中和反应后的中性水，经芬顿氧化反应和生化处理，达到国家废水治理标准，达标排放。
研究过程如下
1、改善酸性废水污染特性研究
以实验室进行2-乙基蒽醌合成实验中的酸性废水，作为研究参考对象;其特性数据为：外观：暗红褐色液体，其中含有约2%〜3%的固体悬渣(主要为生产过程中产生的炭化物、焦化物等);硫酸含量：-40%;COD值：~30000mg/L。
由上述数据可见，该酸性废水污染特性较强;如按照通常方式直接加以处理，具有很大难度。对此，我们进行了降低酸析废水污染特性的研究。
1.1 改变BE酸与发烟硫酸的溶解混合方式
BE酸在进行闭环反应之前，需要以发烟硫酸进行溶解。由于脱氯苯工序中得到的液态BE酸温度通常在140°C左右，加之液态BE酸具有较强粘滞特性，在其与发烟硫酸硫酸混合时，极易出现混合不均匀，带来局部温度超高、BE酸浓度高，并由此引起炭化和焦化反应的发生，造成溶解液质量变劣。
经过大量实验研究，我们确定了BE酸溶解优化方式，即：采用有利于传质、传热的特殊混合模式，大大提升了BE酸溶解效率，降低了BE酸在溶解过程中炭化、焦化物的生成。与传统搅拌釜的BE酸溶解方式相比，新采用的混合溶解模式使得终酸性废水的COD下降了约30%：而酸性废水中的固体悬渣(主要为BE酸的炭化物、焦化物)下降了约20%。
1.2 改变闭环反应液的酸析模式
按照传统工艺，闭环反应完成后的闭环反应液将引入至已填充工艺水的搅拌釜进行酸析处理。因闭环液中含有大量硫酸和三氧化硫，而三氧化硫水合生成硫酸、浓硫酸的快速稀释，均为瞬间的极强热量过程(按实验室测定，闭环液酸析过程的放热量为600kJ/kg闭环液)。
按照传统搅拌釜式酸析工艺，是将闭环液间断滴加至已填充工艺水的酸析釜内。由于这种釜式酸析工艺混合效果差，三氧化硫的水合热、浓硫酸的稀释热不能及时移除，造成局部过热现象严重，引起副反应的发生，可在酸析液内观察到有带状的焦油状粘滞液体生成。
根据实验研究结果分析，如能较大程度提升酸析过程的传质、传热效率，就能提高酸析质量，消除焦油状物的生成。我们釆取与BE酸溶解相类似的优化混合模式，取得明显效果。彻底消除了酸析液中带状焦油状物;酸性废水质量得到了明显提升，其COD值降到5000-6000mg/L(下降幅度约为80%),酸性废水中的固体悬渣也下降了30%。
2、酸性废水综合治理研究
由于对酸性废水内在污染特性的研究，在BE酸溶解和闭环液的酸析过程采用了增强传质、传热新工艺，使得酸性废水的污染特性得到改善，也使得对于该酸性废水采取简易而有效的综合治理方法成为可能。
2.1 过滤除去酸性废水中极少量的固体悬渣
为保障酸性废水综合利用质量，应滤除酸性废水中存在的极少量固体悬渣，其总量约为酸性废水的0.5%〜1%(湿重)。
过滤所得的滤渣，含有少量硫酸，可用石灰搅拌中和，形成不溶性钙盐，送固废无害填埋处理。
2.2 酸性废水的中和
在实验室三口反应瓶内加入定量酸性废水;再以等当量的碱液进行中和反应，得到含盐废水。采取压滤法回收中和反应的硫酸盐进行综合利用目的;而得到的压滤水外观为茶黄色，COD值W3000mg/L,送污水处理装置。
2.3 芬顿法废水处理及处理水的闭路循环
上述中和反应后的压滤水，以芬顿法进行处理，氧化分解其中的有机污染物;再经生化处理，可使得处理水达到国家一级排放标准，较好地解决了2-乙基蒽醌生产过程酸性废水处理难题。
广投产，生物脱氮技术的适用范围广，成本及运转投入低，操作简便也不会产生污染，污水达标排放可能性强，更加受到青睐。目前，生物脱氮技术主要有：
2.1 硝化反硝化脱氮工艺
传统的硝化反硝化脱氮工艺通过硝化过程使氨氮转化为NO3--N，通过反硝化过程使NO3--N还原为N2，以达到降低处理水质中总氮质量浓度的目的。
硝化反应的亚硝酸化和硝酸化两个阶段是由不同的微生物来完成的，硝化反应的亚硝酸化阶段主要是由氨氧化菌完成，主要有Nitrosomonas、
本上保证活性炭吸附工艺在工业废水处理中的有效性。
3.5 消除活性炭吸附法在工业废水处理的安全隐患
使用活性炭吸附法处理工业污水的过程中，应当保证处理过程的安全性和稳定性。在利用活性炭吸附法时，应当检查操作过程是否存在安全隐患。具体而言，有必要提前规划工业废水处理设备管理中活性炭吸附方法的工作方案，重点关注活性炭吸附法在工业废水处理设备管理中的安全隐患，及时消除活性炭吸附方法的安全隐患，从根本上保证工业废水处理活性炭吸附管理的正常发展。在工业废水处理设备的管理中，有必要加强活性炭吸附过程的系统控制，为确保活性炭吸附方法能够在工业废水处理设备中正常运营，必须加强相关操作人员的培训，从根本上提高工业废水处理设备的性能和技术人员的技术水平。
