测量金属电阻率实验，饱和磁化强度测试
随着技术的进步，现在可以利用X射线衍射法，在飞机部件制造过程的每个步骤以及使用寿命结束之前、期间和之后进行检测。
比如在制造过程中，利用X射线衍射法进行残余应力测量，可在早期发现可能有缺陷的部件，有效缩短识别问题的时间和重新制造部件的成本。有些经验丰富的检测公司，甚至可以根据数据对比，实时准确监控组件中的应力，以此了解何时制造设备需要维护甚至更换刀具等，这在降低经济成本方面成效显著。
在制造过程中测量残余应力的另一个好处是能够通过工艺顺序的优化，使成品部件中具有zuijia的残余应力状态。许多热处理过程可以缓解或消除零件的应力，如果在高应力操作之前可以进行热处理，则可能更好地减少或消除部件中的变形现象。
在工件交付后使用过程中，对残余应力的测量同样重要，可在一定程度上预防航空事故。由于加载应力和残余应力是相加的，可以以此为依据，检查零件以评估是否需要维修或更换零件。因为工件一旦投入使用，应力可能会有所消退。利用X射线进行残余应力检测，如果零件仍然保持有益应力，排除其他问题后，则不需进行更替。
对残余应力进行正确检测与合理分析，为航空领域工程人员优化制造工艺、解决变形开裂问题提供了关键性的残余应力量化依据。
