叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形
泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于
贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。
性能参数
台湾Boden博顿油泵BKP1Q0D8.0G0L1-B BKP1Q0S0.8 1 1.6 2.1 2.7 4.2
BKP1Q0D8.0G0L1-B
BKP1Q0S0.8G0L1-B
BKP1Q0S1.1G0L1-B
BKP1Q0S1.3G0L1-B
BKP1Q0S1.6G0L1-B
BKP1Q0S1.8G0L1-B
BKP1Q0S2.1G0L1-B
BKP1Q0S2.7G0L1-B
主要有流量和扬程，还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式
泵，能量增量主要体在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。已知流量、扬
程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造
厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会
改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以
提高输送效率。
BKP1Q0S3.2G0L1-B
BKP1Q0S3.7G0L1-B
BKP1Q0S4.2G0L1-B
BKP1Q0S4.8G0L1-B
BKP1Q0S5.8G0L1-B
BKP1Q0S7.0G0L1-B
BKP1Q0S8.0G0L1-B
