钢筋可焊性试验，如何测量晶粒度

钢筋可焊性试验，如何测量晶粒度

问题的提出

很多单位技术统一规定中通常包括“奥氏体不锈钢制容器用于可能引起晶间腐蚀的环境， 焊后应做固溶或稳定化处理”，由于实际热处理工艺参数难以控制和其他一些意想不到的困难， 通常难以达到设计人员提出的理想要求，实际上在役的不锈钢设备绝大部分是在焊后态使用。

这就促使我们去思考：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢常见的腐蚀形式，那么产生晶间腐蚀的机理是什么？在什么介质环境下会引起晶间腐蚀？防止和控制晶间腐蚀的主要方法有哪些？奥氏体不锈钢制容器用于可能引起晶间腐蚀的环境焊后是否都要热处理？本文查阅有关的标准、规范，专著，结合生产实际谈谈看法。

2 晶间腐蚀的产生机理

晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀， 腐蚀沿着金属或合金晶粒边界或它的临近区域发展，而晶粒腐蚀很轻微，这种腐蚀便称为晶间腐蚀，这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱。严重的晶间腐蚀，可使金属失去强度和延展性，在正常载荷下碎裂。现代晶间腐蚀理论，主要有贫铬理论和晶界杂质选择溶解理论。