金属材料耐腐蚀性能，疲劳循环试验

金属材料耐腐蚀性能，疲劳循环试验

腐蚀性能的评定 一般根据试验目的的不同， 试验后可采用肉眼观察、 显微镜观察、测量失重或增重、 测量电阻变化、测量试验过程中释放的氢或吸收的氢量、 测量力学性能的变化、 测量局部腐蚀的深度与分布、 测量裂纹萌生诱导期和裂纹扩展速度、评定电化学参数、定量分析溶液成分的变化、 测量试样表面光学性能的变化以及极化阻力等方法。

金属腐蚀可分为：全面腐蚀和局部腐蚀。 局部腐蚀主要包括晶间腐蚀、 缝隙腐蚀、 孔蚀、 应力腐蚀开裂， 选择性腐蚀等，不锈钢和耐蚀合金是以耐蚀为目的， 但对于各种形式的腐蚀。不一定都具有优良的耐蚀性， 不同材料对不同类型的腐蚀介质具有不同的耐蚀性。判断材料耐蚀性的试验方法， 也按腐蚀的种类而有所不同， 试验的目的是比较准确测试材料对某种介质、 某种腐蚀类型的耐蚀性。下面是常见几中腐蚀试验方法；

(1)金属的实验室重量法腐蚀试验

它是根据腐蚀前后试样重量的变化来测定金属的腐蚀速率， 并以此判断材料的耐蚀性能。 试验时， 如果金属溶解于介质中， 试样的重量减小，可以用失量法测量； 如果腐蚀产物的组分已知， 并且牢固地附着在金属的表面上， 或者腐蚀产物完全能收集起来， 可以用增重法测量；如果当金属溶解时， 一部分腐蚀产物脱落， 一部分溶解的金属又沉积在金属试样表面上， 可末， 试样可能是增重， 也可能是失重。然面试样既有明显腐蚀， 而增重量与失重量相等， 试样重理完全不变的情况， 在实际中却是极罕见的。失重法是常见金属腐蚀重量法中常用的方法， 但它只适应全面（均匀） 腐蚀， 对于有高度选择性的局部腐蚀毫无意义。