无锡铸铁井盖材质检测 球化率测试

应用领域:

　　本标准了生铁检查井盖的承重级别、技术标准、实验方式、检测标准、标示。

　　引入规范:

　　GB 9439 灰口铸铁件

　　GB 1348 球墨铸铁件

　　GB 6414-86 铸造件标准公差

　　常见术语:

　　阀门井---通向地底设备（如饮用水、排水管道、电信网、电力工程、天然气、供热、消防栓、闸阀、清洁卫生等）的进出口。

　　检查井盖---检查井盖部的封闭式物。由橡胶支座和下水井盖构成。

　　橡胶支座---检查井盖中固定不动于阀门井井内的一部分。用以放置下水井盖。

　　井盖---检查井盖中未固定不动一部分。其功用是封闭式查验井内，必须时可以打开。

　　置入深层---橡胶支座支撑面至橡胶支座顶部的相对高度。

　　缝宽---橡胶支座与下水井盖中间的空隙

　　橡胶支座支撑面---支承下水井盖的橡胶支座平面图。

　　下水井盖接触面积---下水井盖与橡胶支座支撑脸相触及的平面图。

　　检查井盖的承载力应满足的要求。

　　检查井盖级别 实验载荷（kN） 容许残余形变（mm） 超重型 360 1/300?D

　　轻形 210 1/500?D

　　下水井盖工作压力（承载力）应挑选的机器设备:

　　载入机器设备能够增加的载荷应不小于500kN，其橱柜台面规格务必超过检查井盖橡胶支座zui边缘规格。测力计仪器设备的偏差应小于±3%。

　　试验设备配件:

　　a刚度保护层垫块

　　刚度保护层垫块规格应是孔径356mm、薄厚相当于或超过40mm、左右表层整平。

　　b橡胶垫

　　在刚度保护层垫块与下水井盖中间置放一延展性橡胶垫，垫圈的平面图大小应与刚度保护层垫块同样，垫圈薄厚应是6-10mm。

　　下水井盖压力试验程序流程:

　　1、调节刚度保护层垫块的部位，使其核心与下水井盖的几何中心重叠。

　　2、在增加2/3实验载荷后，下水井盖残余形变的测量。

　　以1-3kN/s速率载入，加载到2/3实验载荷，随后卸载掉。此全过程反复开展5次。

　　*次载入前与第5次加载后的形变之差为残余形变，其值不允许超出表4中的要求。

　　3、以以上同样的速率载入至表4要求的实验载荷，5min后卸载掉，下水井盖、橡胶支座不可发生裂痕。