钢筋焊接工艺评定，宏观腐蚀试验标准
残余应力检测
1.什么是残余应力测试
构件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响称为残留应力或残余应力。
2.为什么要做残余应力测试
金属材料在机械加工和热加工(铸件、焊接件、锻件)的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响，焊接件的制造和热处理过程中尤为明显。残余应力的存在，一方面工件会降低强度，使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷;另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低。从而造成使用中的问题。残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及废品分析等都有很重要的意义。
3.残余应力测试检测方法
残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类，有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法;无损方法就是物理的方法。机械方法目前用得多的是钻孔法(盲孔法)，还有针对一定对象的环芯法。物理方法中常用的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、超声法以及压痕应变法。
残余应力检测在国内外均已开展多年，其测定方法可分为机械测定法和物理测定法。机械测定法测定时须将局部分离或分割使应力释放，这就要对工件造成一定损伤甚至破坏，典型的有切槽法和钻孔法，这方面技术成熟，理论完善。其中尤以小直径盲孔法因对工件损伤较小、测量较可靠，已成为现场实测的一种标准试验方法(见ASTME837-99)。物理测定法主要有射线法、磁性法、超声波法，以及国内首创的压痕应变法(GB/T24179-2009)，均属于无损检测方法。
4.残余应力检测标准
1) CB 3395-92 《残余应力测试方法 钻孔应变释放法》
2) SL 499-2010《钻孔应变法测量残余应力的标准测试方法》
3) GB/T 24179-2009《金属材料 残余应力测定 压痕应变法》
4) ASTM E837-99 《小直径盲孔法》
5) GB7704-87《X射线应力测定方法》
