轴类零件同轴度检测，工业ct扫描检测机构
质量、生产率和降低成本是汽车制造商的主要目标。为了制造创新的车辆，制造过程中的几乎所有流体系统都必须满足严格的清洁度标准。颇尔理解行业挑战，提供各种优质过滤和分离产品，可提高汽车制造设施的性能。那么结果如何呢？减少维护和缩短停产时间，提升质量和降低设备拥有成本。
清洁流体发挥测试优势
在汽车制造过程中，将零部件装到转向或动力系统上后，通常在功能测试仪上进行测试。这些动态测试很关键，因为这是一种“是/否”的选择：如果系统满足技术规格要求，则将其集成至车辆中，否则将废弃。需要避免系统出现灾难性故障，试验台需要高性能的过滤器，可在极短时间内清除——快1分钟内。优质Dirt-Fuse®高抗破裂滤芯具有可靠性，用于高压过滤器。这些滤芯使用特殊抗压设计的Coralon/Athalon®滤材，用于保护和清洗关键系统零件。
在线监控试验液中的颗粒物污染很关键。可以提供液体系统情况相关的有用信息。还可用于设置正常、异常或加速零件磨损相关的参数。从而可以在发生零件故障和/或系统故障前进行预防性维护。
已经开发了专用监控和诊断设备，例如PCM500系列监控器或水传感器。
高抗破裂滤芯具有可靠性，用于高压过滤器。它们用于颇尔无旁通过滤器外壳，可耐受全系统压力（高达3000psid、210巴），不会损坏或破裂。这些滤芯使用特殊抗压设计的Coralon/Athalon滤材，用于保护关键系统零件。
如果系统在滤芯脏污后继续运行，滤芯压差将会变大。系统流动终会停止，污物不会从过滤器旁路。这些滤芯确保液体过滤后才会进入关键系统零件。
Dirt-Fuse®高抗破裂滤芯装有上游支撑网。其保持褶皱间距均匀并提供支撑，减少褶皱弯曲。其还有助于流体均匀透过过滤器，在严酷的冷启动或压力波动条件下也同样如此，实现不受干扰的可靠和稳定性能。滤材由惰性无机纤维制成，纤维牢固与固定锥形孔状结构牢固粘合。从而保持滤芯寿命期间内的高颗粒清除效率。锥形孔通过整个滤材深度捕获颗粒物，实现大纳污能力和延长使用寿命。更紧密的下游支撑网可促进排液，提升高压差时的强度。坚固芯材使得滤芯在高达3000psid（210巴）压差下都不会崩溃，可用于各种使用条件。
