紧固件失效模式分析，电镀盐雾实验
紧固件作为机械制造领域和工程领域零部件装配中为常见和基础的一种配件，在紧固结构中发挥着巨大的作用。对于紧固件在其生产、装配、使用和维修过程中，由于各种因素的影响造成其早期失效时发生。对于紧固件常见的失效模式分为淬火开裂、过载断裂、扭转剪切断裂、横向剪切断裂、疲劳断裂、氢脆断裂、腐蚀破坏、蠕变失效及滑牙失效。
1.淬火开裂
螺栓进入调质处理制程，需要进行淬火处理，由于工艺不当，采用水淬或淬火油水分都会产生淬火裂纹。出现淬火裂纹一般与结构设计不合理，如头下R角太小、材料选择不当或材料缺陷、预热处理方式、淬火加热温度和速度、淬火冷却速度、回火方式等。
通常淬火裂纹发生在头部棱角，杆部纵向，杆部横向螺纹牙底等位置，上图所示的纵向淬火裂纹。
淬火开裂分组织应力和热应力产生的；组织应力是内压外拉，切向力大于轴向力；而热应力是内拉外压，轴向力大于切向力。
2.过载断裂
螺栓装配及使用过程，发生的瞬时断裂的现象，其超出螺栓承受能力发生螺栓失效的现象。
根据过载断裂形式分为韧性过载断裂与脆性过载断裂；
根据装配所受摩擦特性的不同分为低摩擦拉伸断裂与高摩擦扭转断裂。