随着生产的发展和科学技术的进步,焊接技术已经广泛应用于桥梁、建筑等各个领域,对国民经济的发展起着极其重要的作用。由于高度集中的瞬时热输入,构件焊后将产生相当大的焊接残余应力和变形,这将对焊接接头的各种力学性能产生不同程度的影响。焊接残余应力的存在,不仅会降低工件的强度,使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷;又会在制造后的自然释放过程中使工件的尺寸发生变化或者使其疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低。残余应力的检测,对于确保工程的安全性和可靠性有着非常重要的意义。
残余应力的分类：
在钢结构的焊接过程中，由于大量热量高度集中，在焊接结束后焊件内仍存在一定的应力，这些未消除的、参与在焊件中的应力就是我们经常提到的焊接残余应力。根据这种焊接残余应力方向的不同，可以分为纵向焊接残余应力、横向焊接残余应力和沿焊缝厚度方向的焊接残余应力三种。
临界折射纵波检测法检测残余应力：
1、检测前准备
检测区域的大小与探头尺寸和检测频率有关，检测区域长度L为临界折射纵波传播距离，通常为5mm~100mm。检测区域宽度W为换能器晶片宽度或直径，通常为5mm~30mm，检测区域由频率决定。检测区域大小应超出探头尺寸覆盖的范围或与其相等。
2、表面准备
检测位置的表面粗糙度Ra应小于或等于10μm。
3、检测仪器的调整和设置
将残余应力超声检测仪调整到正常工作状态。根据已经确定好的检测区域，设置检测频率、滤波带宽、超声激励电压、超声接收增益、探头间距和位置等检测参数。
4、应力系数标定
调整并设置好检测仪器后，将探头稳固耦合在零应力试块的标定区域内，按GB/T228.1规定的方法，在（22±2）℃下，对零应力试块进行拉伸试验。
在材料弹性范围内，记录检测仪器的声时差△t和拉伸试验设备输出的拉应力变化△σ，测量点不少于10点，重复拉伸次数不少于5次，取平均值，绘制出拉伸应力值与声时差的坐标图，对数据进行线性拟合，得到直线斜率的倒数即为应力系数K。
5 、零应力校准
按规定调整和设置检测仪器，将探头稳定耦合在零应力试块的标准区域内，记录仪器测出的零应力对应的超声临界折射纵波传播时间t0。
6、应力检测
调整并设置检测仪器，根据探头布置，将探头稳定耦合在检测位置，记录仪器测出的零应力对应的超声临界折射纵波传播时间t，根据标准中的公式计算出被检件内的残余应力△σ或σ0（设σ0=0），所得的残余应力值为负值表示压缩应力，正值表示拉伸应力。
7、温度补偿与修正
根据温度差对检测到的残余应力数值进行温度补偿修正。
