活塞环失效分析，钢笔中性盐雾试验

活塞环失效分析，钢笔中性盐雾试验

选用时，应根据密封的类型、工作介质的种类、压力、温度以及被密封的两对偶件之间的相对运动速度

合理选择密封圈的形状、种类及材料等。

装配前应仔细检查选用的密封件是否过期、老化、变形等;应彻底清洁各密封表面，装配的场所应

无污染无风沙;装配时，应用专用工具压入，以保证密封件与轴的同心度，特别是轴上有螺纹、键槽及花

键时，必须应用引导套装入，严禁强行压入或用锤子及锐器直接敲打。

油液选用不当及污染

油液选用不当，主要表现在与橡胶制品的相容性，如果所用的油液与密封件的相容性差，将加速胶料变

质、密封件膨润老化以及产生不沉性油泥等，加速密封件的磨损，造成密封失效。选用油液时必须

重视与橡胶材料的相容性

密封件管理不当

橡胶制品的化学成份决定了存放与管理必须符合规定要求。调查发现，橡胶制品因放置、存放、运输等

管理不合理，是造成密封件早期失效的主要因素。必须重视对橡胶制品的日常管理工作。

其它因素

(1)工作温度及环境条件

系统内油液工作温度以及密封件周围温度过高，极易造成橡胶产生软化、膨胀、硬化及龟裂等;外

部环境恶劣、尘土多，对密封件唇部会造成不同程度的磨损和拉伤现象。

(2)系统内溶入空气

系统内有空气，则油液内会产生大量的气泡，当气泡到达密封件的内侧压力面时，会迅速释放出很大的

能量，而导致密封件唇部严重损伤;若系统内油蒸气过多，且压力和温度达到一定值时，会引起油

液“自燃”，造成密封件支承环、防挤环烧蚀或熔化、橡胶制品局部碳化等损伤。