金属韧性断裂失效测试试验

金属韧性断裂失效测试试验

夹杂物引起应力集中


夹杂物的热膨胀系数越小，形成的拉应力越大，对钢的危害越大。在高温下加工变形时，夹杂物与钢基体热收缩的差别，使裂纹在交界面处产生。它很可能成为留住基体中潜在的疲劳破坏源。危害性大的夹杂物是来源于炉渣和耐火材料的外来氧化物。


夹杂物与钢的韧性


超高强度钢和碳钢中MnS夹杂物的含量对强度无明显影响，但可使韧性降低。其中断裂韧性随硫含量增加而降低，具有明显的规律性。


从夹杂物类型比较，硫化物对韧性的影响大于氮化物，在氮化物中ZrN对韧性的危害较小，夹杂物类型不同而含量相近的情况下，变形成长条状的MnS对断裂韧性影响大于不变形的硫化物(Ti-S，Zr-S)。


串状或球状硫化物对ψ和A kV均不利，就对短横试样的危害而言，串状比球状危害更严重。


引起失效的常见缺陷


金属焊接缺陷


焊接缺陷的种类很多，按其在焊缝中所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。外部缺陷也叫外观缺陷。外部缺陷位于焊缝表面，借用肉眼或低倍放大镜就能观察到。内部缺陷位于焊缝的内部，必须应用破坏性检验或专门无损检验方法才能发现。