线缆第三方检验机构，输送带阻燃试验
本实用新型涉及一种高温压力试验装置技术领域，具体为一种电缆用高温压力试验装置。
背景技术：
电缆高温压力试验是一种研究绝缘或护套在高温环境中一定压力作用下厚度变化量的试验，从而判定绝缘或护套的质量状况与标准要求，将绝缘或护套试样放在一定温度的烘箱中，并对试样施加一定的载荷，在此载荷作用下放置规定的时间，试样加压部分厚度减小，产生一个压痕，在试验时间完成后用冷水对试样进行冷却，防止压痕的回弹，再用冷却后的试样测量压痕的值。
现有的电缆用高温压力试验装置结构简单，使用效果不够优异，尤其对电缆固定这块，不能做到紧固电缆并限定电缆的位置，使得电缆进行压力实验时产生不可避免的误差。
为此，提出一种电缆用高温压力试验装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电缆用高温压力试验装置，可以对待进行高温压力试验的电缆进行固定，进而保证刀具与电缆的轴线垂直，以减少测试过程中产生的误差，提高电缆高温压力试验结果的准确性，并且该装置可以试验更多规格大小的电缆，结构简单，使用效果较为优异，提高该装置的利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆用高温压力试验装置，包括底盘与支架，所述支架位于底盘的上端外表面一侧，所述支架的数量不少于两个，所述支架的内部靠近上端的位置固定安装有刀具，所述刀具的下端外表面固定安装有挂钩，且挂钩的下端外表面挂接有若干个砝码，所述支架的内部中间位置固定安装有托板，所述托板的上端外表面两侧均固定安装有自锁滑轨，所述自锁滑轨的内部活动安装有紧固柱，且紧固柱与自锁滑轨之间的位置活动安装有自锁滑块，所述紧固柱的内部贯穿有第二紧固柱，所述第二紧固柱的上端外表面设置有卡槽，每两个所述第二紧固柱的上方活动安装有紧固件；
通过设置的紧固柱、第二紧固柱配合紧固件，可以对待进行高温压力试验的电缆进行固定，进而保证刀具与电缆的轴线垂直，以减少测试过程中产生的误差，提高电缆高温压力试验结果的准确性，通过设置的齿轮配合齿条以及自锁滑轨配合自锁滑块，可以根据待测电缆试样的规格来改变紧固柱、第二紧固柱与紧固件的位置关系，进而使得该装置可以试验更多规格大小的电缆，结构简单，使用效果较为优异，提高该装置的利用率。
进一步地，所述自锁滑块活动安装在自锁滑轨的内部，且紧固柱通过自锁滑块的滑动连接方式与自锁滑轨活动连接。
通过采用上述技术方案，在自锁滑块于自锁滑轨的内部滑动的作用下，改变夹持电缆试样的两个紧固柱的横向间距，使其更好的横向夹持电缆试样。
进一步地，所述第二紧固柱的外表面靠近紧固柱的位置处设置有刻度线，所述刻度线的**度为mm。
通过采用上述技术方案，通过设置的刻度线可以更加直观的观察第二紧固柱所改变的高度。
进一步地，所述紧固柱与第二紧固柱的相结合处固定安装有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有旋钮，且旋钮的外表面设置有防滑纹，所述第二紧固柱的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有齿条。
通过采用上述技术方案，转动旋钮，在齿轮与齿条啮合的状态下，将齿轮的圆周运动转换为第二紧固柱的直线运动，根据电缆试样直径对第二紧固柱进行升降一定高度。
进一步地，所述齿轮与齿条相啮合。
通过采用上述技术方案，在齿轮与齿条啮合的状态下，将齿轮的圆周运动转换为第二紧固柱的直线运动。
进一步地，所述紧固件呈与电缆相吻合的弧形状。
通过采用上述技术方案，即紧固件的曲面度与电缆试样的曲面度相吻合，使得电缆试样的竖直方向被夹紧。
进一步地，所述紧固件通过过盈配合的方式活动安装在卡槽的内部。
通过采用上述技术方案，该种安装方式可以保证紧固件安装后更为牢固稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置的紧固柱、第二紧固柱配合紧固件，可以对待进行高温压力试验的电缆进行固定，进而保证刀具与电缆的轴线垂直，以减少测试过程中产生的误差，提高电缆高温压力试验结果的准确性，使用时，将电缆试样放置在托板上，并使用两个紧固柱对其进行横向夹紧，之后将设计好的特定规格的紧固件插入卡槽中，使得电缆试样的竖直方向被夹紧，即紧固件的曲面度与电缆试样的曲面度相吻合，其中紧固柱在电缆试样的两端均具有，使得固定后的电缆试样轴线与刀具垂直；
2、本实用新型，通过设置的齿轮配合齿条以及自锁滑轨配合自锁滑块，可以根据待测电缆试样的规格来改变紧固柱、第二紧固柱与紧固件的位置关系，进而使得该装置可以试验更多规格大小的电缆，结构简单，使用效果较为优异，提高该装置的利用率，使用时，根据电缆试样的直径，在自锁滑块于自锁滑轨的内部滑动的作用下，改变夹持电缆试样的两个紧固柱的横向间距，使其更好的横向夹持电缆试样，同时转动旋钮，在齿轮与齿条啮合的状态下，将齿轮的圆周运动转换为第二紧固柱的直线运动，根据电缆试样直径对第二紧固柱进行升降一定高度，其中通过设置的刻度线可以更加直观的观察第二紧固柱所改变的高度，并且紧固柱可滑动并固定的横向距离和第二紧固柱可升降的高度均已初始设定，同时满足市面上现有规格的电缆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的托板、自锁滑轨以及紧固柱的相结合视图；
图3为本实用新型的紧固柱、第二紧固柱以及紧固件的相结合视图；
图4为本实用新型的自锁滑轨与紧固柱的相结合视图。
图中：1、底盘；2、支架；21、刀具；22、挂钩；23、砝码；24、托板；3、自锁滑轨；31、自锁滑块；4、紧固柱；41、第二紧固柱；42、旋钮；43、齿轮；44、齿条；45、刻度线；5、紧固件；51、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆用高温压力试验装置，如图1所示，包括底盘1与支架2，支架2位于底盘1的上端外表面一侧，支架2的数量不少于两个，支架2的内部靠近上端的位置固定安装有刀具21，刀具21的下端外表面固定安装有挂钩22，且挂钩22的下端外表面挂接有若干个砝码23，支架2的内部中间位置固定安装有托板24；
如图2和图3所示，紧固柱4的内部贯穿有第二紧固柱41，第二紧固柱41的上端外表面设置有卡槽51，每两个第二紧固柱41的上方活动安装有紧固件5；
如图4所示，托板24的上端外表面两侧均固定安装有自锁滑轨3，自锁滑轨3的内部活动安装有紧固柱4，且紧固柱4与自锁滑轨3之间的位置活动安装有自锁滑块31。
通过采用上述技术方案，可以对待进行高温压力试验的电缆进行固定，进而保证刀具21与电缆的轴线垂直，以减少测试过程中产生的误差，提高电缆高温压力试验结果的准确性，并且该装置可以试验更多规格大小的电缆，结构简单，使用效果较为优异，提高该装置的利用率。
具体的，如图4所示，自锁滑块31活动安装在自锁滑轨3的内部，且紧固柱4通过自锁滑块31的滑动连接方式与自锁滑轨3活动连接。
通过采用上述技术方案，在自锁滑块31于自锁滑轨3的内部滑动的作用下，改变夹持电缆试样的两个紧固柱4的横向间距，使其更好的横向夹持电缆试样。
具体的，如图1和图2所示，第二紧固柱41的外表面靠近紧固柱4的位置处设置有刻度线45，刻度线45的**度为mm。
通过采用上述技术方案，通过设置的刻度线45可以更加直观的观察第二紧固柱41所改变的高度。
具体的，如图3所示，紧固柱4与第二紧固柱41的相结合处固定安装有齿轮43，齿轮43的内部贯穿有旋钮42，且旋钮42的外表面设置有防滑纹，第二紧固柱41的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有齿条44。
通过采用上述技术方案，转动旋钮42，在齿轮43与齿条44啮合的状态下，将齿轮43的圆周运动转换为第二紧固柱41的直线运动，根据电缆试样直径对第二紧固柱41进行升降一定高度。
具体的，如图3所示，齿轮43与齿条44相啮合。
通过采用上述技术方案，在齿轮43与齿条44啮合的状态下，将齿轮43的圆周运动转换为第二紧固柱41的直线运动。
具体的，如图1和图2所示，紧固件5呈与电缆相吻合的弧形状。
通过采用上述技术方案，即紧固件5的曲面度与电缆试样的曲面度相吻合，使得电缆试样的竖直方向被夹紧。
具体的，如图3所示，紧固件5通过过盈配合的方式活动安装在卡槽51的内部。
通过采用上述技术方案，该种安装方式可以保证紧固件5安装后更为牢固稳定。
工作原理：通过设置的紧固柱4、第二紧固柱41配合紧固件5，可以对待进行高温压力试验的电缆进行固定，进而保证刀具21与电缆的轴线垂直，以减少测试过程中产生的误差，提高电缆高温压力试验结果的准确性，使用时，将电缆试样放置在托板24上，并使用两个紧固柱4对其进行横向夹紧，之后将设计好的特定规格的紧固件5插入卡槽51中，使得电缆试样的竖直方向被夹紧，即紧固件5的曲面度与电缆试样的曲面度相吻合，其中紧固柱4在电缆试样的两端均具有，使得固定后的电缆试样轴线与刀具21垂直，通过设置的齿轮43配合齿条44以及自锁滑轨3配合自锁滑块31，可以根据待测电缆试样的规格来改变紧固柱4、第二紧固柱41与紧固件5的位置关系，进而使得该装置可以试验更多规格大小的电缆，结构简单，使用效果较为优异，提高该装置的利用率，使用时，根据电缆试样的直径，在自锁滑块31于自锁滑轨3的内部滑动的作用下，改变夹持电缆试样的两个紧固柱4的横向间距，使其更好的横向夹持电缆试样，同时转动旋钮42，在齿轮43与齿条44啮合的状态下，将齿轮43的圆周运动转换为第二紧固柱41的直线运动，根据电缆试样直径对第二紧固柱41进行升降一定高度，其中通过设置的刻度线45可以更加直观的观察第二紧固柱41所改变的高度，并且紧固柱4可滑动并固定的横向距离和第二紧固柱41可升降的高度均已初始设定，同时满足市面上现有规格的电缆。
使用方法：根据电缆试样的直径，在自锁滑块31于自锁滑轨3的内部滑动的作用下，改变夹持电缆试样的两个紧固柱4的横向间距，使其更好的横向夹持电缆试样，同时转动旋钮42，在齿轮43与齿条44啮合的状态下，将齿轮43的圆周运动转换为第二紧固柱41的直线运动，根据电缆试样直径对第二紧固柱41进行升降一定高度，其中通过设置的刻度线45可以更加直观的观察第二紧固柱41所改变的高度，并且紧固柱4可滑动并固定的横向距离和第二紧固柱41可升降的高度均已初始设定，同时满足市面上现有规格的电缆，然后将电缆试样放置在托板24上，并使用两个紧固柱4对其进行横向夹紧，之后将设计好的特定规格的紧固件5插入卡槽51中，使得电缆试样的竖直方向被夹紧，即紧固件5的曲面度与电缆试样的曲面度相吻合，其中紧固柱4在电缆试样的两端均具有，使得固定后的电缆试样轴线与刀具21垂直，后即可进行电缆高温压力试验，在挂钩22上挂上一定数量的砝码23，在砝码23的作用下，刀具21对放置在托板24上的电缆产生压痕，之后取下电缆并冷却，再对压痕进行测量。
安装方法：
步，根据电缆试样的直径，在自锁滑块31于自锁滑轨3的内部滑动的作用下，改变夹持电缆试样的两个紧固柱4的横向间距。
第二步，在齿轮43与齿条44啮合的状态下，将齿轮43的圆周运动转换为第二紧固柱41的直线运动，根据电缆试样直径对第二紧固柱41进行升降一定高度。
第三步，将电缆试样放置在托板24上，并使用两个紧固柱4对其进行横向夹紧。
第四步，将设计好的特定规格的紧固件5插入卡槽51中，使得电缆试样的竖直方向被夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。