橡胶臭氧测试，纱线耐磨测试
生产过程中职业危险、 危害因素分析
1、 生产过程中使用的原料、 材料及产品分析
（1） 主要原辅材料及产品的数量
废旧轮胎 1.9 万吨/年
橡胶 546.4 吨/年
化工原料 481.92 吨/年
（2） 危害分析
本工程职业危害主要来自 各种胶料在加工过程中产生的生产性
粉尘， 以及生产车间和动力供应部门设备运转时的噪声。
生产中产生的粉尘、 挥发气体对人体有积累性危害。
2、 生产过程中有毒有害岗位分析
(1 ) 轮胎翻新车间的剥离、 磨光、 压模， 胶粉车间的切碎、 破
碎、 精磨包装等岗位的工人， 因操作过程要与动设备接触， 如操作不
慎或违反操作规程， 易造成机械损伤。
(2 ) 因胶料与设备摩擦产生静电， 操作者有可能受到电击。
(3 ) 车间内运输车往返， 可能造成的碰撞。
(4 ) 压力容器的操作和检修可能发生的事故。
(5 ) 高温设备和管道可能造成的烫伤事故。
(6 ) 电器设备可能发生的触电事故。
(7 ) 由于部件表面保存时不洁净， 可能使用少量汽油而引起的
火灾危险。
在分析化验中， 化学试剂储运及使用过程中， 有被有害物质伤害
的可能。
10.1.5 防护措施
1 ． 为预防机械损伤， 对可能造成机械损伤的设备装配紧急刹车
和安全联锁装置。
2 ． 对可能产生静电的岗位， 安装静电消除器。
3 ． 车间运输道路， 设计宽敞， 并设有明显的标志。
4 ． 带压设备均按压力容器规范设计、 检修和试压。
5 ． 高温设备、 管道设有保温隔热层。
6 ． 高压电器设防护措施。
7 ． 为防止汽油使用不当使蒸发浓度超标， 设计中加强了通风措
施。
