橡胶三元乙丙高低温测试，玻璃耐磨测试

橡胶三元乙丙高低温测试，玻璃耐磨测试

上所述， 采用低温粉碎法， 可提高粉体细度， 优化胶粉粉体形

状， 保证橡胶的原有性能， 提高制品质量。 本工程拟选用低温

粉碎法生产微细胶粉。

4.1.2 原料路线的确定

我国是轮胎生产大国， 2001 年我国轮胎产量达到 13356 万余条，

居***三位， 2003 年我国废旧轮胎产生量超过一亿条（不包括摩

托车轮胎等） ， 折合可回收利用的橡胶资源 100 多万吨， 2004 年,

我国废旧轮胎产生量达到 1.12 亿条。 随着我国汽车工业的迅猛发展,

汽车保有量逐年增加,废旧轮胎也平均每年以两位数快速增长。 原料

废旧轮胎遍及各地， 只要胎体保持完好， 像公共汽车， 货车的轮胎就

可以翻新好几次， 原材料广泛。

4.2 工艺流程和消耗定额

4.2.1 工艺流程简述

4.2.1.1 轮胎翻修车间

轮胎翻修工艺流程：

待修胎 洗胎 验胎 磨胎（大胎） 切割

硫化 涂胶与贴胶 干燥 配衬垫 小磨

修整 成品检验 成品翻新轮胎

（1） 轮胎检验

轮胎翻修的第一道工序是入厂检验， 采用 X 光检测机检验， 检查

轮胎是否有结构性的破损， 以消除不可翻修的， 尤其是胎体松散、 暗

伤、 如胎中层小点脱空， 或胎体整圈中层空， 钢丝刺出、 折断等。 确

定每条轮胎的翻修价值、 翻修方法和翻修部位等， 以保证翻修质量。