塑料弯曲模量检测，蠕变性能测试

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聚氯乙烯生产工艺的比较

我国 PVC 产量自 20 世纪 90 年代以来有了快速发展， 但仍然赶不上发展更快的 PVC 制

品加工需求， 自 给率只能保持在 70%左右。 需求的旺盛， 国内乙烯资源的不足， 反倾销终

裁后进口量的下降， 国际原油和石化产品的价格不断上升使乙烯法生产成本相应升高， 也使

得电石法成为许多企业的**工艺。

随着近五年国际原油价格的居高不下， 以石油天然气路线制聚氯乙烯的工艺路线将会受

到乙烯供应的限制及成本的影响， 近一段时期内， 在市场竞争上不如电石法 PVC 价格低。

目前我国 PVC 生产以电石法为主。 根据我国现有能源结构和 PVC 行业国内竞争力的状况分

析， 今后西部地区(包括宁夏)建设电石法 PVC 项目尚有竞争优势， 但也不容乐观。

1、 电石法与乙烯法原料路线不同， 前者约耗电 3000KWH/T(包括制氯气， 氢气用电， )

约耗电石 1.5T/T， 后者约耗电 3000KWH/T， 约耗乙烯 0.5T/T。 电石耗电约 3500KWH/T，

电石法 PVC 实际上以电为主要原料， 综合耗电约 8250KWH/T。 供电与电价是

电石法 PVC 生产的关键所在。 从自 备热电平衡的角度出发， 将大大缩减 PVC 的生产成本。

在建设周期尚不能同步的情况下， 可先期收购并改造发电机组， 为一期工程供电供汽， 考虑

正常发电利润(约 8%)的电力成本比网上供电价格要低 50%左右， 从而保证了把电石法 PVC

成本控制在较低的范围内的目标， 与乙烯法 PVC 比较具有相当的市场价格竞争力。

2、 电石法与乙烯法 PVC 相比， 前者生产中有一种副产品： 电石渣浆， 即含 20%左右

Ca(OH)2 的饱和溶液， 可用其作为发电烟气的脱硫剂， 而剩余的部分可以进行压滤， 其中

Ca(OH)2 96%以上的固相用于生产水泥， 其含 Ca(OH)2 5%左右的液相全部回收使用。 现在

有一种干法乙炔生产技术值得关注， 可以较好的改善生产过程对社会环境的影响， 特别是节

水、 减少固体及气体废物的排放量， 降低对电的使用量。

3、 大规模和联合生产是实现清洁工艺的基本条件。 实际上， 电石法 PVC 三废的处理技

术上是基本成熟的。 只是， 以前电石法 PVC 企业主要分布在西部地区， 规模小， 实力差，

技术落后， 没有经济能力去解决。 大规模和联合生产不仅具备综合利用， 变废为宝， 大幅度

降低三废处理条件， 还可为社会提供具有可观效益的产品。 如用电石渣做水泥， 20 万吨/年

规模可以保本， 100 万吨/年的规模可盈利。西部的电石法 PVC 生产企业有望成为电石法 PVC

清洁生产工艺的开拓者。 从可持续发展的理念出发， 采取诸如膜过滤， 生化处理等技

术达标排放。

不管是电石法还是乙烯法 PVC 生产路线， *后都是由氯乙烯单体聚合生成 PVC。 氯乙

烯单体合成方法主要有乙炔法、 联合法、 烯烃法、 乙烯氧氯化法、 乙烷一步氧氯化法五种，

我国目前普遍采用的为乙炔法(电石法)和乙烯氧氯化法两种。 当前我国氯碱工业大部分采用

电石法生产 PVC 以平衡氯气。 此法耗能较高， 但方法具有投资低， 设备简单、 转

化率及产品纯度较高等特点， 电石法在我国 PVC 生产中占有很大比例。