支撑架的设计:钢轨由插板托起，在丝杆的作用下实现高度的变化。卡口顶部至轨面距离为300 mm，调整轨道过程中可以俯身顺着轨面观测钢轨线形，以便作出相应的调整。本支撑架设计时考虑到要实现轨道1∶40的轨底坡，故托式卡口的两板预留孔位置略有不同。外轨的预留孔内轨的预留孔，其高差和两孔的水平距离之比为1∶40轨底坡的控40，使插板能够实现对轨道1∶40制，而支承块实现水平布置。
在水平板的上端的中心线上分别焊接有内侧定位角铁和外侧定位角铁，拖车支撑架生产商，并且两个角铁的内角正对；在所述弧形钢板的下侧焊接有无缝钢管加工件，该无缝钢管加工件匹配安装于隧道内混凝土管壁设置的固定嵌槽内，并通过固定嵌槽预埋的固定杆件对无缝钢管加工件进行插固安装。在一个与隧道内混凝土管壁弧度匹配的弧形钢板的上侧焊接有竖立板，拖车支撑架，在竖立板与弧形钢板的上端边之间焊接有水平板，拖车支撑架公司，在水平板、弧形钢板和竖立板围成的区域内的中心位置，焊接有中心支撑板；
拖车行走前移方式：在管片内铺设拖车支撑架，在上面铺设轨道，要求支撑架和轨道能够固定牢固，拖车支撑架价格，不走位、不变形、不晃动，满足拖车平稳安全通过，可以采用焊接、螺栓固定等形式达到要求的固定效果。在施工中，需要运输管片等材料到主机边上，并且要把推进产生的渣土运输至隧道外，拖车内要留出一组轨道，用于运输机车的运行。
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