pe塑料低温老化检测，塑料弯曲度测试
塑料件检验指导标准书
1. 目的： 为确保品质合乎公司之规格需求， 降低制程品质之不良率， 特拟订本
检验规范作为检验之标准依据， 对零件、 半成品之进料品质予以检验， 以确保品质。
2. 范围： 凡本公司制造用之支架产品塑料零件均属之， 针对所检验项目之品质
予以迅速判定允收批退。
3. 定义
3. 1 不良缺陷定义
点缺陷 具有点形状的缺陷， 测量尺寸时以其*大直径为准。
阴 影 在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。
桔 纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
露底材 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
鱼 眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。
毛 絮 油漆内本身带有的， 或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。
色 差 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品） 的颜色的差异， 称为色差。
多胶点 因模具反面的损伤而造成局部细小的塑料凸起。
缩 水 当塑料熔体通过一个叫薄的截面后， 其压力损失很大， 很难继续保持很高的
压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
亮 斑 对于非光面的塑料件， 由于厚壁不均匀， 在厚壁突变处产生的局部发亮现象。
有感划伤 由于硬物摩擦而造成的产品表面有深度划痕。
无感划伤 没有深度的划伤。
毛 边 由于注塑参数或模具的原因， 造成的塑料件边缘或分型面处产生的塑料废
边。
熔接线 塑料熔体在型腔中流动时， 遇到阻碍物（型芯等物体） 时， 熔体在绕过阻碍
物后不能很好的融合， 于是在塑料件的表面形成一条明显的线， 叫熔接线。
弯 曲 塑料件因内应力而造成的平面变形。
顶白/顶凸 由于塑料的包紧力大， 顶杆区域受到前大的顶出力所产生的白印或凸起。
缺 料 因注射压力不足或模腔内派器不良等原因， 使融熔树脂无法到达模腔内的
某一角落而造成射料不足现象。
银 纹 在塑料件的表面沿树脂流动方向所呈现的银白色条纹。
冲水纹 产品表面以浇口为中心而呈现吹的年轮状条纹。
烧 焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑
拖 花 因注射压力过大或型腔不平滑， 脱模时所造成边缘的擦伤。
龟 裂 橡胶件由于环境老化而产品表面上有裂纹。
水 口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。
彩虹现象 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。
透明度差 指透明区域出现模糊、 透明度不佳的现象。
拉 白 成型品脱模时， 由于钩料杆的压力大于预料杆的顶出力， 而使某部位所产
生的白化。
折 痕 在 PC 薄膜按键的底膜上产生的折迭痕迹。
