pe塑料低温老化检测，塑料弯曲度测试

pe塑料低温老化检测，塑料弯曲度测试

塑料件检验指导标准书

1. 目的： 为确保品质合乎公司之规格需求， 降低制程品质之不良率， 特拟订本

检验规范作为检验之标准依据， 对零件、 半成品之进料品质予以检验， 以确保品质。

2. 范围： 凡本公司制造用之支架产品塑料零件均属之， 针对所检验项目之品质

予以迅速判定允收批退。

3. 定义

3. 1 不良缺陷定义

点缺陷 具有点形状的缺陷， 测量尺寸时以其*大直径为准。

阴 影 在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。

桔 纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。

露底材 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。

鱼 眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。

毛 絮 油漆内本身带有的， 或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。

色 差 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品） 的颜色的差异， 称为色差。

多胶点 因模具反面的损伤而造成局部细小的塑料凸起。

缩 水 当塑料熔体通过一个叫薄的截面后， 其压力损失很大， 很难继续保持很高的

压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

亮 斑 对于非光面的塑料件， 由于厚壁不均匀， 在厚壁突变处产生的局部发亮现象。

有感划伤 由于硬物摩擦而造成的产品表面有深度划痕。

无感划伤 没有深度的划伤。

毛 边 由于注塑参数或模具的原因， 造成的塑料件边缘或分型面处产生的塑料废

边。

熔接线 塑料熔体在型腔中流动时， 遇到阻碍物（型芯等物体） 时， 熔体在绕过阻碍

物后不能很好的融合， 于是在塑料件的表面形成一条明显的线， 叫熔接线。

弯 曲 塑料件因内应力而造成的平面变形。

顶白/顶凸 由于塑料的包紧力大， 顶杆区域受到前大的顶出力所产生的白印或凸起。

缺 料 因注射压力不足或模腔内派器不良等原因， 使融熔树脂无法到达模腔内的

某一角落而造成射料不足现象。

银 纹 在塑料件的表面沿树脂流动方向所呈现的银白色条纹。

冲水纹 产品表面以浇口为中心而呈现吹的年轮状条纹。

烧 焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑

拖 花 因注射压力过大或型腔不平滑， 脱模时所造成边缘的擦伤。

龟 裂 橡胶件由于环境老化而产品表面上有裂纹。

水 口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。

彩虹现象 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。

透明度差 指透明区域出现模糊、 透明度不佳的现象。

拉 白 成型品脱模时， 由于钩料杆的压力大于预料杆的顶出力， 而使某部位所产

生的白化。

折 痕 在 PC 薄膜按键的底膜上产生的折迭痕迹。