GB/T 22640-2008
铝合金加工产品的环形试样
应力腐蚀试验方法
1范围
本标准规定了2×××(铜含量1.8%~7.0%)系、7×××(铜含量0.4%～2.8%)及6×××系铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法。
本标准适用于2×××(铜含量1.8%~7.0%)系、7×××(铜含量0.4%~2.8%)及6×××系的铝合金板、管、棒、型、锻件等加工产品。
2方法原理
本方法采用对C形环试样施加恒变应力,全浸或间浸式浸人试验溶液中,在规定的时间内检验材料是否腐蚀破裂,来评定材料的应力腐蚀敏感性及耐应力腐蚀能力。
试剂
3.1氢氧化钠(p2.13 g/ mL)。
3.2盐酸(p1.10 g/ mL)。
3.3 氯化钠(p2.16 g/mL)。
3.4蒸馏水或去离子水。
4试验溶液
氯化钠水溶液(p35g/L,pH:6.4～7.2):用氯化钠(3.3)和蒸馏水或去离子水(3.4)配制,用氢氧化钠(3.1)或盐酸(3.2)调整。
7.5试样加力后要用耐水涂料对螺栓﹑螺母和与它们相邻近的小部分试样表面进行涂覆。7.6用塑料线将试样固定在试验设备上,使试样能全浸或间浸在试验溶液中。
7.7试样加力后应尽快开始试验,加力后到开始试验的*大间隔时间一般不超过4 h。
7.8试验采用全浸或是间浸试验应符合产品标准的规定。产品标准未规定时,试验按循环周期进行间浸试验,循环周期为每小时在试验溶液中浸泡10min,接着在空气中曝露50 min。
7.9在浸渍期间试样不得互相接触,也不得接触任何其他裸露金属。化学成分相同的材料可置于同槽内。
7.10由于蒸发而损耗的水分,每日必须补加蒸馏水或去离子水,以保持溶液的浓度。且每两星期对试验溶液更新一次。
7.11在更换溶液和检查试样时允许暂时中断试验。
7.12用肉眼或借助放大镜观察,记录试样腐蚀破裂时间。
7.13 试验结束时,为了便于观察,可用表3中的任--种清洗剂清洗试样。
