塑料跌落试验，塑料排水板检测多少钱
如果塑料桶的口部质量符合相关要求，那么它的口部密封应该是没有问题的，要对它的密封性和跌落性进行试验。
在塑料桶进行气密试验的时候，主要是通过气压测试整个容器是否有孔洞及缝隙，适用首样检测及型式检验，而在日常生产检验中，一般采用测漏机测试容器是否有孔洞，裂缝等影响密封的缺陷。而对于塑料桶的跌落试验，应该完全按照相关规定进行，对于容量较大的产品如50—200L产品，跌落高度显然是不够的，要考虑产品灌装后装卸的实际情况，适当提高产品的跌落高度，一般是1.5—2米，有的可以达到3m。
在塑料桶稳定生产的过程中，温度，原料，设备，速度，时间的微小变化这些因素，都会引起质量的变化。
“跌落试验”主要试验原理
通过模拟不同型号塑料桶的运输环境，及其在运载期间可能受到的自由跌落状况，将塑料桶按合适的高度跌落于坚硬、平整的混凝土或钢制水平面上，检查其受损情况，进而评定塑料桶承受冲击的能力及对内装物的保护能力。（备注：跌落高度按内容物重量及可能跌落的机率适当调整）
东方桶业内部“跌落试验”流程
1、角跌落（以内容物为清水为例）：在试验塑料桶内按公称容量注入清水，并盖好盖子，将塑料桶桶提升至1.2m的高度，并使塑料桶的中心线与垂直线呈10º角，自由坠落至水泥地面，跌落1次后对试验塑料桶的受损情况进行检查。
测试结果桶身无破损、不蹦盖为试验合格。（备注：撞击时允许塑料桶口部有少量漏液）
2、直线跌落（以内容物为清水为例）：在试验塑料桶内按公称容量注入清水，并盖好盖子，将塑料桶桶提升至1.2m的高度，使得试样底部垂直撞击水泥地面，跌落1次后对试验塑料桶的受损情况进行检查。
为保证产品质量，除了跌落试验，公司制造的每个型号的产品还需接受密封试验、高温试验、堆码试验等一系列检验流程；从原料进厂到成品入仓的每一环节，均有专人进行针对性的品质管理和监测。正是十六年如一日对“严苛品控”的坚持，才有了市场上的认可，东方桶业的高速发展。东方桶业未来仍将严格律己，也欢迎社会各界的监督！
