聚丙烯材料成分检测，塑料材料制品检验

聚丙烯材料成分检测，塑料材料制品检验

热固性塑料： 是指受热后成为不熔的物质， 受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料（如： 酚醛树脂 环氧树脂 氨基树脂聚氨脂 发泡聚苯

乙烯等）。 

按塑料的透光性分类 一般分为透明塑料、 半透明塑料和不透明塑料。 透光率在 88%以上的塑料称为透明塑料（如：PMMA PCZ-聚脂等）， 常用的半透明塑料有： PE AS PET MBS PSF 等， 不透明的塑料主要有 POM PA ABS HIPSPBT PPO 等。 

按塑料的硬度分类 一般分为硬质塑料、 半硬质塑料和软质塑料。 常见硬质塑料有： ABS POM PMMA PC PET PBTPPO 等； 半硬质塑料有： PPPA 等； 软质塑料有： 软 K 胶（BS） TPE TPR EVA TPU等。 

按塑料的化学结构分类 

A、 聚烯烃类（如： LDPE MDPE HDPE LLDPE UHMWPE 等） 

B、 聚苯乙烯类（如： AS BS ABS MBS HIPS 等） 

C、 聚酰氨类（如： PA6PA66 PA610 PA1010 等） 

D、 聚醚类（如： PC POM PSF PPO 等）

E、 聚酯类（如： PBT PET 等）

F、 丙烯酸酯类（如：PMMA） 

塑料的物理性能 共有 28 种之多， 就了解比较重要的几种。 

1. 比重（密度） 塑料的比重是在一定的温度下， 秤量试样的重量与同体积水的重量之比值， 单位为 g/cm3，常用液体浮力法做测

定方法。 当原料混杂时可以根据塑料的比重不同选择溶剂进行区分。 工业酒精： 0.8 水： 1.0 氯化钠（饱和盐水）： 1.22氯化镁： 1.33

氯化锌： 1.632. 吸水性 塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度（25±2） ℃的蒸馏水中， 经过 24小时后所吸收的水份量； 吸

收水份以后会影响其尺寸及形状， 吸水率用重量表达时， 常用%表示。 

2.玻璃化温度 塑料由熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度， 此时分子链段基本上不能运动， 链节内部旋转扣紧也很困难，只

有原子之间的少许移动拉伸及有普通的弹性变形， 此时的塑料会有很大的脆性。 

3. 分解温度 分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度， 是鉴定塑料耐热性的指标之一， 当熔融温度超过分解温度时，大部分熔料会呈现发黄的颜色， 且制品的强度会大大降低。

4. 熔融指数 熔融指数（MFI） MI 是指热塑性塑料在一定温度和压力下， 熔体在 10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量， 单位是以克/10 分钟表示。 

5. 成型收缩率 成型收缩率是指热塑性塑料在模具中成型时， 冷却后脱模出的成型品， 必有收缩现象， 即成型品小于模腔尺寸。型腔尺寸—成品尺寸收缩率（%） = ———————————— ×**** 型腔尺寸五：

塑料的几种常见加工方法 

A. 注塑成型 

B. 吹塑成型 

C. 吸塑成型 

D. 挤出成型 

E. 压延成型 

F. 层积成型 

G. 吹薄成型 

H. 拉丝成型

塑料的特性

① 塑料的优点： 1. 易于加工， 易于制造（易于成型）； 2. 可根据需要随意着色， 或制成透明制品； 3.可制做轻质高强度的产品； 4. 不生锈， 不易腐蚀；5. 不易传热， 保温性能好； 6. 既能制做导电部件， 又能制做绝缘产品； 7.减震、 消音性能优良， 透光性好； 8. 产品制造

成本低。 

② 塑料的缺点： 1. 耐热性差， 易于燃烧； 2. 随着温度的变化， 性质也会大大变化； 3. 机械强度较低； 4.易于受特殊溶剂及药品的腐蚀； 5. 耐久性差， 易老化;6. 易受损伤,也容易沾染灰尘及污物;7. 尺寸稳定性差。 

塑料的着色 着色剂的应用品有： 干粉（色粉） 色种 色母料 液态色浆等， 分为有机颜料和无机颜料两大类。着色剂需要具有以下良好的性能： 着色力强、 遮盖力强、 分散（相容性） 好、 耐热性好、 耐光性好、耐迁移性好、 耐溶剂性好、耐药品性好、 收缩率低等

水口料的回收利用 一般热塑性塑料的水口料均可挥手利用， 实验证明水口料的添家比例在 25%以内， 对其塑料的性能（强度）影响不明显（10%以下）。 水口料的回收利用次数及比例， 对塑料制品的颜色、 强度等均有不同程度的影响，生产时要严格控制添加水口料量。