塑料泡沫板测试，江苏塑料成分检测
塑料成分测试塑料是以合成或天然的高分子为主要成分，但通常含有填料、增塑剂、防老剂、成核剂等辅助成分。在合适的加工条件下，它能塑造成型，在常温和常压下又能保持既定形状。按塑料的物理化学性能可将其分为热塑性塑料和热固性塑料。
通过各种谱图分析可知，
通过各种谱图分析可知，热塑性塑料在加工中一般只起物理变化，能在一定温度范围内反复加热软化和冷却硬化。与热固性塑料(在加工中发生化学反应)相比，热塑性塑料发展速度快、产量多、用途广。塑料的加工方法一般分为四类：
1)挤出成型一生产管材、片材和型材等。
2)挤出成型或注射模塑后通过附加的加工步骤制成成品一中空吹塑制品、吹塑薄膜和骤冷薄膜等。
3)注射模塑和压缩模塑一生产不同形状和尺寸的制品。
4)其它方法一热成型、压延成型和滚塑等。
以上加工方法都经过了塑料熔融及熔体流动的过程。通过分析、测试塑料热性能和流变性能，可为确定合适的塑料加工条件提供指导作用。
热分析
热分析是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用，对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。
差示扫描量热分析在程序控制温度下，测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此，利用此技术，可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。
热重分析
在一定的气氛中，测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术，利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术，还可以对挥发出的气体进行分析，从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应，得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度，还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定，评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点，为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。
图l为肿样品经熔融及快速淬火处理，然后在氮气气氛下以10℃/min升温至300℃的DSC曲线，PET样品在室温至300℃范围内有三个热行为：首先是玻璃化转变，然后是冷结晶所产生的放热峰，后是PET结晶熔融的吸热峰。若使用该P阴生产薄膜，则其拉伸温度应在80～130℃之间，以免在拉伸过程中发生结晶。而拉伸后热定型温度则应高于170℃，使之冷结晶完全；但热处理温度又不能太靠近熔点，以免熔融产生。
