abs塑料耐温度测试，塑料管件检测

abs塑料耐温度测试，塑料管件检测

作为选材的基本参照——耐热性，外行人犯晕没关系，内行人可得门门清。小编就用国际通用的 维卡软化测试对主流常见的 9款塑料进行考验，PK一下他们的耐高温性，来看看： 不同应用场景里，耐热的材料有哪些？

（条件：5kg/50℃/h）

申明，因为绝大数耐高温场景，都伴有阻燃需求，此次参与PK的9款塑料均是阻燃材料。 （纯树脂一般会比其阻燃材料耐热性高5—10℃，但也有例外） 由于结晶性阻燃材料往往需要矿物或玻纤填充才能获得高耐热的功能，伴随的缺点是 翘曲、韧性降低、表面粗糙等问题。本次评测先以无定型材料为主，之后粉丝如有需要，将另做介绍。

常规室内场景：（阻燃）PVC、HIPS、ABS

70℃~100℃

在普通室内场景里，PVC常作为基础的家居材料，后两者主要应用领域为家电，打印机等3C智能产品。这里耐高温性一般都是应对 短路自燃等极端情况，平时真正面对高温的可能性并不大。

实验结果显示， 阻燃ABS维卡软化点高达 88℃，三者之间佳。结合其高冲击，强韧等优点，无疑是当之无愧家电。ABS原料成本一直波动较大，好在 阻燃HIPS与其耐热性差距不大，近年来，不少厂家在韧性，冲击强度上给 HIPS打补丁，且已成ABS完美平替。

（条件：5kg/50℃/h）

常规室外场景：（阻燃）PC/ABS、MPPO、PC

100℃~150℃

在户外，像动力电池壳体&支架，充电枪外壳，汽车尾灯等产品常常要面对 “裂日+电击”双重考验。这时候对材料耐高温的要求就更高了。在常见的三款材料之中：阻燃PC可以忍受高 145℃，为三者之。阻燃PC材料有着 韧性佳、 耐冲击性能高以及 良好的尺寸稳定性等优点，外观上有着89%以上的透明度，应用面极广。

MPPO也不错，从性能方面来看，纯PPO它的比重低仅为1.06g/cm3，是轻的工程塑料；吸水率低为0.06%，在潮湿环境中尺寸稳定性和机械性下降不大，非常适合 轻量化的新能源导电零件；工业水泵等领域。阻燃MPPO相比阻燃PC极易外观偏黄，耐UV性能很差。

特定高温场景： （阻燃）PSU、PEI、PAI

150℃~200℃+

还许多特殊场景，对于温度要求铁定150℃+，比如机械高温摩擦部件如轴承、热交换器、汽化器外罩等；“智能厨房”里的洗碗机，微波炉托盘和外壳。这时候往往会用到身价不菲的 特种塑料。

测试结果显示：即便是神仙打架， 阻燃PAI依然可谓遥遥—— 280℃。当然，这种天花板级的耐热性，往往适合门槛较高的医疗，航空等领域。物以稀为贵嘛！

答案揭晓，不知道你有没有发现一个问题：即便是工程塑料中耐温性能好的阻燃PC，到特种塑料依然有着 50℃+差距 ，几乎没有任何一款材料，耐温性能填补150℃~200℃这块空白。

数据背后揭示了一个两难的境地：很多有高耐热需求的产品选材，要么忍受性能和寿命打折，要么面对诸如PEI等几倍于工程塑料的高昂的采购成本。比如时下流行的空气炸锅，其工作时候内部温度起码180℃，内部件稍微瑕疵，就会导致外壁的翘曲和变形！