高效过滤器gdljgxsfk由四个构件构成：静压箱、散流板、高效送风口、调节阀门
在其中特别重要的是高效送风口，决定了空气中的洁净度等级。
灵洁”牌空气过滤网的采用和配置：净化室净化车间的净化空调系统依据空气粉尘浓度值、空气中各种各样污染浓度和产品工艺特征和规定配备各种空气过滤网——粗效、净化空调、普通高中效、亚高效率和高效、超高效率及其化学过滤器等。实际净化空调系统中空气过滤网配置和采用应依据净化室的空气洁净度等级和产品工艺的特别要求(当加工工艺无特别要求时，一般都是按照空气洁净度等级配备)合理布局和采用，针对6级(1000级)和比6级洁净度等级差净化室的净化空调系统一般采用三级空气净化，即粗效、净化空调和高效送风口；粗效、净化空调(或中高效率)过滤装置，一般建在空气处理设备(AHU)内，并将净化空调或中高效率建在正压力段；高效率或亚高效过滤器一般建在清洁房间内净化空调系统的尾端，也是有将高效送风口集中化建在密集的空气处理设备(AHU)内，但这时解决送风管道明确提出严格清理规定，以防止净化处理后气体污染。针对5级(100级)和更严格的净化室的净化空调系统中空气过滤网配置，应依据净化室的总体设计方案及所采用的净化空调系统的需求配备各种过滤装置，比如有些集成电路芯片生产制造用4级(O.ltim)与更严格要求的净化室选用新风系统集中统一处理，为了能严苛清除大气中的颗粒以及各种污染物质，通常是在新风系统解决设备中设置粗效、净化空调(中高效率)、亚高效率乃至高效送风口和化学过滤器或水喷淋装置等；在无尘车间的送风模式系统软件还设置了高效率、超高效率和化学过滤器等；有些集成电路芯片生产制造用净化室仍在加工过程的某个厂区、加工工序或工艺技术设免疫微环境设备，以确保产品生产制造所需要的空气洁净度规定。近些年，因为空气质量的下降，尤其是除大气尘之外的一些化学污染物或微生物菌种等提升，一些工业品工作环境的更加明确的规定，在大多数情况下只是选用“三级过滤装置”的室内空气净化解决这个概念已不能满足必须，在开展净化室的净化空调系统设计的时候，应仔细掌握产品工艺要求及当地空气质量状况，求真务实地开展空气过滤网配置。空气过滤网的额定工况是过滤装置在一定的过滤速度下，过滤装置效率摩擦阻力选择合适的时的排风量；在确认空气过滤网产品规格时，一般应按照小于等于额定工况采用。有时候在实际建筑工程设计中通过技术经济比较与实际很有可能，经常风淋房低于额定工况采用过滤装置，使摩擦阻力减少，可让净化空调系统的运转卡路里消耗降低，图4-26是过滤装置摩擦阻力与运转能源消耗之间的关系曲线图。据材料ElOJ详细介绍，若选用模压法制做过滤装置可将过滤器摩擦阻力降低，有益于减少净化空调系统的能源消耗。中效过滤器宜集中化建在全面的正压力段，这也是充分考虑若建在负压力段时，容易使未经中效空气过滤器过滤的污染物质比较多的气体漏入系统内，提升后续高效送风口等负载，减少高效送风口等的使用期。净化空调系统里的高效送风口做为尾端过滤装置时，宜建在净化空调系统的尾端，一般建在净化室的房顶上；对可能会产生有害物质或有危害微生物的净化室，其高效送风口设置应尽可能接近净化室，以避免这种有危害污染物质环境污染管路或者由于管路透风使禾经过滤的脏环境污染工作环境；超高效过滤器必须设置在净化空调系统的尾端，以保证净化室所需要的空气洁净度等级；为了便于清洁房间内风量分配及室内平面风力场的调节，一般将摩擦阻力、高效率相似的高效送风口安装于同一净化室或洁净室，使体系摩擦阻力非常容易均衡。洁净室设计者在开展空气过滤网型号选择时，zui为关心的是过滤装置在额定工况中的高效率、摩擦阻力等重要技术参数，这种技术参数在多个国家和地区都有各自标准及相应的检测方式，各过滤装置生产商也根据以上标准的制定自己的品牌规范发放给客户，在其中过滤装置质量的规范、测试方法不尽相同，欧洲地区在20个世纪70时期便上线了EU系列产品空气过滤网规范，从EU1～EU14共14个等级；20世际90时代又推出了G-FPH-U的分级规范，一共有17个等级；1996年国外也发布以C1～C4、L5～L7、M9～M12、H13～H16、UH17～UH20的过滤装置高效率等级分类规范；1999年欧洲地区标准委员会(CEN)则以EN1822-1发布MPPS(zui易透过粒度)的测试标准和分类标准规定；风淋室厂家后边将详细介绍在我国制订的空气过滤网和高效空气过滤器的国家标准的状况，过滤装置高效率等级分类为粗效、净化空调、普通高中效、亚有效和A、B、C、D高效送风口等。
