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1)选择合适的板材规格
抽油机零件形式繁多、形状不规则、面积较大,给数控切割排料计算时带来的工作难度加大。以8mm厚的钢板为例,使用8mm钢板用于W6和W7型抽油机的驴头侧板,其零件形状呈梭形,尺寸是2700mm×698mm(长×宽),现在使用两种不同规格的钢板进行对照:钢板规格:2200mm×7200mm×8mm,驴头侧板下料数量:6个。钢板规格:2200mm×8200mm×8mm驴头侧板下料数量8个。可见若能根据实际切割排列方式购买合适规格板材将减少很多不必要的浪费。
(2)钢板的质量
在库房保管员验收时,发现钢板已经生锈或已经变形弯曲的情况下,禁止钢板入库。弯曲变形的钢板会加大切割难度,容易造成切割质量差,并且切割完毕后需要大锤敲打校形,影响产品外观并增加制作工时,耽误生产进度。若钢板发生锈蚀,则在切割过程中,很容易出现断线、切割面不平等现象。
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整块钢板套料能够将更多相同厚度的切割件套割,让剩余的板材得到充分利用,材料利用率高了,一整张板**一次切割完,也避免重复翻板,生产的效率也提高了。
2.整块钢板套料切割都是画图CAD下料的,由人工画图和计算机来套料,计算机的准确性和人的经验相结合,更好的提高了利用率和切割率。