高温除尘脱硝脱硫装置及方法,包括除尘装置,脱硝装置及脱硫装置。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘,除尘精度高,反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰;采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计,这样减少了催化剂的。采用石灰石?石膏法进行脱硫,高温除尘公司,脱硫且能回收副产物。本发明在满足尾气排放要求的情况下,又能长期稳定运行,降低了后期投入。同时利用了副产物,增加了效益。
由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行,可采用高孔目数的陶瓷蜂窝载体,极大的减少了载体的用量;采用小流量,高雾化,矩阵式布置的尿素喷嘴,保证了脱硝工艺的高转化效率和尿素的小用量;由于除尘脱硝流程布置紧凑,极大的降低了系统体积和路径,减少了系统压降和温降,降低了系统风机的能源消耗,为预热 回收提供了良好的热源;由于多项先进技术的采用,降低了系统造价,提高了系统服役寿命,大大的降低了系统运行成本。
当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原(scr)技术,该技术具有成熟、稳定、经济的优点,仪征高温除尘,但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限制,一般设计不超过90%。而nh3逃逸控制指标主要受控于脱硝入口烟气流场与脱硝催化剂性能。另一方面,高温除尘厂,在实际运行中,由于烟气流场不均匀、浓度较高等原因,导致scr脱硝催化剂积灰、堵塞及磨损,严重影响催化剂的性能与使用寿命。如能够在常规scr脱硝装置前脱除一部分与nox,同时优化烟气流场,则将大大提高下游scr脱硝装置运行的可靠性与经济性。
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