隔离反应釜温控装置-高低温全封闭循环器

　　当高低温循环器无法启动，需要检查设备是否有高压、断电、积油或体内液体过多，压力继电器报警是否未复位，机组是否处于报警状态但未复位。常见故障包括油温高报警、排气压力高、电机过载报警等，通过查看控制柜(手动单元)或控制台控制屏幕(自动单元)来检查报警原因。

　　1、需要检查高低温循环器的油压是否偏低，零负荷开关是否损坏或零负荷凸轮是否松动。

　　2、压缩机处于零负载，也没有零负载信号输入。

　　3、启动后压缩机始终处于卸荷状态，会引起滑阀不动的报警，压缩机无法启动。

　　4、检查压缩机零负荷开关是否灵活正常。

　　5、检查凸轮是否松动，使零负荷开关不能闭合。

　　6、如果凸轮错位，调整其位置并拧紧。

　　7、也要注意高低温循环器的电机绕组烧损或短路。

　　8、检查电机、压缩机和电机的同轴度是否超出公差，并重新校准同轴度。

　　9、检查控制柜内接触器、中间继电器等电气元件的故障，检查控制柜与控制台之间的接线错误，检查电路，检查压缩机的磨损和烧伤。