安川
后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。
(5) EF报警
键盘面板LCD显示:对地短路故障。
G/P9系列富士变频器维修出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。
(6) Er1报警
键盘面板LCD显示:存贮器异常。
关于G/P9系列富士变频器维修“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电，看看“ER1不复位”故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。
(7) Er7报警
键盘面板LCD显示:自整定不良。
G/P11系列富士变频器维修出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏(小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器，30G11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常。
(8) Er2报警
键盘面板LCD显示:面板通信异常。
11kW以上的富士变频器维修当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于E9系列机器，一般是显示面板的DTG元件损坏，该元件损坏时会连带造成主板损坏，表现为更换显示面板后上电运行时立即OC报警。而对于G/P9机器一上电就显示“ER2”报警，则是驱动板上的电容失效了。
(9) OH1过热报警
键盘面板LCD显示:散热片过热。
OH1和OH3实质为同一信号，是CPU随机检测的，OH1(检测底板部位)与OH3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给CPU，而CPU随机报其中任一故障。出现“OH1”报警时，首先应检查环境温度是否过高，冷却风扇是否工作正常，其次是检查散热片是否堵塞(食品加工和纺织场合会出现此类报警)。若在恒压供水场合且采用模拟量给定时，一般在使用800Ω电位器时容易出现此故障;给定电位器的容量不能过小，不能小于1kΩ;电位器的活动端接错也会出现此报警。若大容量变频器(30G11以上)的220V风扇不转时，肯定会出现过热报警，此时可检查电源板上的保险管FUS2(600V，2A)是否损坏。
当出现“OH3”报警时，一般是驱动板上的小电容因过热失效，失效的结果(症状)是变频器的三相输出不平衡。因此，当变频器出现“OH1”或“OH3”时，可首先上电检查变频器的三相输出是否平衡。
对于OH过热报警，主板或电子热计出现故障的可能性也存在。G/P11系列富士变
● 可设定的V/F曲线与自定义曲线
● 超低噪音，载波频率可以在3K～12K可调整
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● 可兼容欧洲电平接口标准
● 先进的矢量控制技术，使控制更加，动态性能更加优异（此特性仅E2000具有）
● 转矩自动提升，起动转矩达到150%/0.5Hz，转矩控制精度达到±5%（此特性仅E2000具有）
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E1000/E2000-0007S2 0.75 4.5 2.5 E1 风冷
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变频器的维修和故障处理 1、测量变频器主电路时应该注意那些问题?答：测量主电路应该注意的问题如下：
(1)测量绝缘时首先应该将接至电源和电动机的连接线断开，然后将所有的输入端和输出端都接连起来，再用兆欧表测量绝缘电阻。
(2)欧瑞变频器维修测电流：变频器的输入和输出电流都含有各种高次谐波成分，应选用电磁式仪表，因为电磁式仪表所指示的电流是有效值。
(3)欧瑞变频器维修测电压：变频器输入侧的电压是网络的正弦波电压，可用任意类型的仪表测量：输出侧的电压是方波脉冲序列，也含有许多高次谐波成分。由于电动机的转矩主要和电压的基波有关，因此采用整流式仪表为宜。
(4)欧瑞变频器维修测波形：用示波器测主电路电压和电流波形时，必须使用高压探头。如果使用低压探头，需用互感器或其他隔离器进行隔离。
无锡欧瑞变频器维修 保修时间：三个月
支持无速度传感器矢量电流闭环控制和V/F控制两种驱动方式。
速度与转矩两种控制模式，并可在线进行切换。
开环力矩模式，直接代替力矩电机、磁粉离合器。
丰富的频率、力矩、PID叠加和切换方式，满足各类传动场合的需求。
独特的自通讯同步方式，适合于各种控制精度要求很高的多台同步应用场合。
十六段速度控制、摆频控制广泛应用在线缆、拉丝、化纤、印刷包装机械、健身机械、机床等行业。
可编程多功能输入、输出端子的延时、脉冲功能，可实现简易PLC功能；同时模拟端子的复用功能可实现数字端子功能，多可实现11个可编程数字输入端子。
功能代码的模块化设计更具灵活性，分为基本功能和功能两部分，使每个客户都可根据自己要求选择独立的功能代码参数进行设置、监视。并针对客户的二次开发更加灵活。
通讯协议：支持标准Modbus 通讯协议，与其他外设配合更加直接，操作更简便。
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LED、LCD两种键盘，“MK”键的多功能选择“JOG”和“+/-”。EM329A张力控制变频器提供两种恒张力控制模式。
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一、转矩控制模式：
通过对变频器转矩输出控制和自动的卷径计算来保持恒定的设定张力。在这种工作模式下，变频器不需要外加张力控制器，不需要反馈当前位置或张力的外部信号。
二、速度控制模式：
通过外部的线速度给定以及反映当前位置或者张力的反馈信号，实现快速准确的速度PID调节，使位置信号或者张力反馈信号始终处于设定的平衡位置来实现恒定张力控制。在这种工作模式下，变频器不需要外加张力控制器，就可以实现恒张力控制。
EM329A变频器基于高性能矢量控制技术和转矩控制技术，收放卷控制时：转矩控制精度高，可准确提供用户需要的张力并且对张力给定响应块，保证加工的材料粗细或厚度均匀：转矩输出能力强，在全速度范围内可持续提供额定或者定甚至高至2.0倍额定的转矩，对收放卷盘径适应能力就强；启动平滑，无论低速