产品 | 铝合金 | 状态 | 壁厚 | 外径 |
铝管 | 5A06 | H32/H38/H112/H118/F | 0.5mm~25mm | 5mm~500mm |
合金成分
合金 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Impurity | Al |
5052 | <0.25 | <0.4 | <0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | --- | <0.15 | Rest | ||
5A06 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | |||||||
6061 | 0.4-0.8 | <0.7 | 0.15-0.40 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 力学性能 | 抗拉强度(Mpa) | 屈服强度(Mpa) | 延伸率 | ||
5052(GB) | 195 | 90 | 25 | 201 | 101 | 32 | ||||
5A06(GB) | 290 | 145 | 22 | |||||||
5083 | 310 | 155 | 33 | |||||||
6061(GB) | 260 | 240 | 9 | 373 | 270 | 14 |
产品优势
硬度跟合金化学成份有直接的关系。不同的状态也影响较大,从所能达到的高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度低,而2系及7系热处理型合金度高,硬度和强度有一定的下相关系。耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性佳,5系表现良好,是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。加工性:加工性能包括成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。如果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性佳,热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。其他特性:除上述特性以外,还有导电性,耐磨性,耐热性等。在选材时也可以加以考虑。 5系列:5A01 5A02 5A03 5A055A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 50525154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086 6系列:6A026B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 61816082 7系列:7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33 7A527003 7005 7020 7022 7050 7075 7475 8A06 8011 8090