带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削，能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的切削设备。
带锯床首要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动组织；导向设备；工件夹紧；张紧设备；送料架；液压传动系统；电气控制系统；光滑及冷却系统；底座底座为钢板焊接而成的箱形结构，床身、立柱固定其上，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并确保准确的导向，小圆柱起辅佐效果，确保锯条的正常切削。基地为夹料虎钳和手动送料组织，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。
金属带锯床操作及维修人员，必须经过培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，锻造厂大型锯床公司，保持精力集中。变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，张紧皮带，盖好防护罩。由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：
一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，锻造厂大型锯床供应，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。
二是自动送料：通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。自动送料方式适合金属带锯床大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。
三是机械传动送料：通过金属带锯床电机、减速机，链轮、链条带动送料辊旋转，操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。
测量系统在数控锯床中的优势
数控锯床已逐步代替金属半自动带锯床、圆锯床，成为市场上的主流切割机床。人们对其要求越来越高，在功能方面，要求越来越多。数控锯床作为机械制造业的道工序，人们对带锯床切削材料的精度、速度要求越来越高。正是在这样的市场环境下，祥瑞数控锯床研发中心与国内一测量研究公司合作。经过一年的研究实验共同开发了金属带锯床先进的测量系统-容栅测量系统。其特点是：容栅测量系统传感器采用等节距的栅型结构，使测量的精度不直接与长度有关，故非常适宜于大位移测量。测量速度快。传感器的结构简单，易于与集成电路制成一体，易进行机械设计。对使用环境要求不高。能抗电、磁场的干扰；采用适当的防护措施后，能防油污、防尘，对空气湿度不敏感，锻造厂大型锯床供应商，适合于在数控锯床车间生产现场使用。能耗少，功能多，运用方便。容栅测量系统的电路具有任意点置零，公英制转换、值保持、值值寻找，无锡锻造厂大型锯床，数值予值，测量速度过快及电磁电压过低报警等功能，使测量系统的运用方便，确保锯床测量数据的正确性。串行码数据输出，可供计算机进行相应要求的处理以及打印机进行数据记录。这对产品质量控制提供了便利条件。
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