本机组冲孔采用杨力品牌压机，使用稳定，生产效率好
成型主机主体使用龙门式铸铁牌坊机架，齿轮箱分动，稳定耐用，做到超长使用寿命以及生产设备的长期稳定。
一、立体车库波浪板生产设备
立体停车设备、立体车库上车台板生产线、立体车库波浪板成型机组
1.被动放料 → 校平、成型→ 冲孔切断→出料
2.放料机技术参数：
板料宽度：350~450 mm；材料厚度2~2.5mm；
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷*大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T
3.校平部分
结构：被动式校平机（动力由成型主机提供）
工作辊数：上3下4，前带一对夹送辊
机型：GY160型
成型道次：16道（辊）
成型品种：见图
成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。
*大进料宽度：≤500mm
*大材料厚度：2.0 ~2.5mm
轧辊轴轴径：φ80 mm
轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°
成型模具：立体车库浪板1套；
全套设备驱动功率：30KW
二、立体车库边梁生产设备
立体车库边梁生产线、边梁全自动冷弯成型机组
1.技术标准
1.1 CECS31:2006 《钢制电缆桥架工程设计规范》
1.2 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
1.3 GB/T6728-200 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
1.4 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.5 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.6 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.设备技术要求
2.1设备技术条件：
2.1.1设备占地面积： 35×3.5×5（长×宽×高）米。
2.1.2设备进料方向：右进左出。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4液压油：46#液压油。
2.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。
2.2设备主要技术参数：
2.2.1轧制带钢宽度：≤600 mm
2.2.2轧制带钢厚度：3~4mm
2.2.3轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4轧制工件长度：5000mm
2.2.5设备装机总容量：约73KW。
3.轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组，可以轧制厚度为4 mm边梁。
边梁生产线从自动放料-自动冲孔-自动辊压成型，实现了自动化生产的一系列稳定可靠运行，同时针对不同客户需求，可制定自动上料装置及自动收料设备，设备可实现可控化，全能360度操作。
三、立体车库边梁浪板生产加工设备
立体车库边梁主要成型参数
成型主机
机型：GY200型
成型道次：20道（辊）
*大进料宽度：≤600mm
*大材料厚度：3~4mm
轧辊轴轴径：φ90 mm
成型模具：边梁1套
主传动电机： 45kw 变频电机驱动。
切断机
a.形式：液压切断机构；带废料刀具切断
b.液压泵站功率：11KW（与冲孔机构共用）
切断刀具：1套
电器控制系统
整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。
边梁生产线可通过简单更换间隔套实现对边梁高度宽度的调节。实现一台设备生产多种规划边梁。
降低设备存本的同时，又通过我公司技术力量简化调节过程，实现更好更稳定的生产。
以上信息参数可供参考，具体根据型材图纸及实际需求制造设备！
