喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程：
1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，水帘房制造厂，用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧hua钠4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10 乳化液0.3%，温度90~95℃，水帘房，处理时间5~8分钟.处理后检查方法:水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净.
2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13 型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，使用浓度:兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快) ，时间5~10 分钟，槽液PH 值:7.
3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16 型脱腊除油粉，使用浓度:兑水比例5%， 温度40~65℃，时间5~10分钟.
4.清洗(除油后用水清洗)
选择喷漆房的一些好建议
1、注重价格价值
价格和价值相符，说白了，一分钱一分货。人们常说“没有错卖的，只有错买的”，价格超低的喷烤漆房在用材和配套件采购上以次充好，水帘房造价，以假乱真并不鲜见，标准喷烤漆房一般由房体系统、空气净化系统、加热系统、环保系统、照明系统、电控系统等八大系统、近百道工序，逾千个零部件组装而成。一般来说，相同配置的喷烤漆房，价格可比低幅超过20%以上，肯定在某一环节或多个环节上做了“手脚”，这种烤漆房价格
越低，其质量性能越差，使用寿命越短。
2、注重技术参数
时下不少选购烤漆房的企业和维修业主十分在意价格，而忽视了技术参数，这是对喷烤漆房选购缺乏专业知识的一种表现。如房体的内外尺寸、风量(m2/h)有载风速(m/s)、换气次数(次/h)、高工作温度、噪音(dB)、TSP值(mg/m2)、耗油量(kg/台车次)、总功率(kw)、废气处理方式以及电力要求等。一旦烤漆房的技术参数取值不合理、必定会影响烤、喷漆房使用效果，使能源消耗增加。
喷漆房安全操作规程
1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。
2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。
3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，喷漆水帘房，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具及防护服等。
4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。
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