操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，是管路爆裂、液压油局部过热，就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高。
维修和检查。检查，维修和操作之前，请阅读并完全理解本手册和其中的安全信息。为了更好地理解本手册和设备安全的警告牌，特把安全等级及含义等相关信息在下面列出，要求用户充分了解其内容及其含义。制造商并不能提前假设所有危险工况，本手册中的任何规则或警告牌，不包括与安全有关的每一种情况。这些操作、检查或维修服务中并不能涵盖所有的安全指令，为安全起见，用户应根据各自的工况采取必要的安全措施。我们不可能预测到所有可能在操作，装配或维修服务等各种工况现的危险。本手册不涉及任何特定的警告以及与安全有关的每一种情况。对于本手册中没有描述到的操作，装配或维修服务情况下出现下的危险，用户应采取必要的安全防护措施。
液压粉碎钳拥有超大尺寸锯齿，并于咬合面强化凹齿设计，利用边齿发挥压碎物质，以达到完全粉碎得效果。切割方式，大幅提高钢筋切割与回收的作业效率，缩减拆除时间与人力成本，液压钳可快速将钢筋水泥分解成为可回收资源，除了大幅降低建筑垃圾清运成本，平均每一层楼皆可分离数吨钢筋与废铁，更为拆除工程创造可观的额外营收。液压钳操作简单，一般操作员半天即可上手，快速成为拆除队中有效的机具。
挖掘机粉碎钳包括：钳体、油缸、上颚钳、下颚钳；所述下颚钳固定设置在钳体前部，所述上颚钳通过销活动连接在钳体前部，所述上颚钳顶部设置有油缸注油孔，所述油缸贯穿经过上颚钳和钳体，钳体顶部设置有油管装卸孔，所述下颚钳顶部由外向里依次设置有前破碎齿、下小齿和齿刀；所述上颚钳底部设置有上破碎齿，所述上破碎齿与下颚钳设置的前破碎齿相咬合。实用新型的液压粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿，能将硬度大、体积大的混凝土块破碎，破碎效果好。