合理有效的使用铸造除渣剂 保障铸件质量
铸造除渣剂是炼铁、钢的目前g效聚渣、除渣的材料。熔炼过程中抓渣、扒渣是一项非常重要的工艺操作，合理有效的使用铸造除渣剂，可让熔渣迅速聚成，保证了铁、钢液的纯净。那么如何才算是合理有效的使用呢？首先我们要了解除渣剂的特性。
铸造除渣剂的主要特性：1、铸造除渣剂能聚集铸造液中各种熔渣和杂质，保证钢、铁水的纯净度。
2、排渣十分简单方便，不留零散漂浮物，除渣剂生产厂家，不沾包，除渣过程中不损坏包壁、炉壁。
3、铸造除渣剂保温好，亦可作为覆盖剂使用，减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件中的夹渣，提g铸件质量和使用性能，降低铸件废品率。
6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响人体健康。
y效的使用铸造除渣剂的方法：在电炉熔炼时，注意等到金属液化清后，在金属液的表面撒一点除渣剂进行初步去渣，然后再撒一薄层，将其覆盖在金属液的表面，因为这样可以起到保温和聚渣双重作用，出炉前扒渣。或者钢水出水也行，可以在浇包底部撒少许除渣剂。在这里要说明一点，在铸铁出水前，一定不要在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。在浇包内铁水上表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖即可浇注。
除渣剂不扬尘，同时也不含有毒物质，不但改善了工作环境，还减少了工人患职业病的风险。能吸附金属液中的夹杂物，并形成一层薄壳，除渣剂公司，起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，提g铸件的质量。
你了解除渣剂的应用现状吗？
除渣剂是铸造行业中的宠儿，是必不可少的一种铸造材料，它d的功效就是能够将铁水中的杂质置换出来，保证铸造材料的质量和纯度，这样有利于铸造行业的发展，但是现在市面上所售的除渣剂质量怎么样呢？
除渣剂的应用现状
小编曾走访过许多的大中小型铸造工厂，在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中，使用的除渣剂的类型也是五花八门，主要有以下几种：小型的手工造型车间，有相当大的一部分在使用产自河南或者东北的珍珠岩生料，也有个别企业直接使用玻璃作为除渣剂，或者将二者进行掺混。
这类产品都没有经过专门工艺的加工，其名称也不被称作除渣剂，事实上它也不是真正意义上的商品除渣剂，其特点是价格低廉，用量大，工人劳动强度高，车间扬尘大，其铸件往往产生夹渣现象，由于除渣时间久，球化造成的球化等级不够等等问题;在规模大一些的铸造企业，随着企业生产的正规化，常州除渣剂，有相当一部分的车间在使用进口的除渣剂产品，品牌大致为日本石川轻石，卡卡轻石等等。
为什么要在金属溶液中添加除渣剂？有什么作用？
铸造业只有保证产品的才能脱颖而出，而除渣剂就非常有必要，以精选火山灰矿物质为主要原料，经过特殊加工配比而成，效果好。
1.该产品在性能上的优点和缺点在使用的过程中就会发现，工作人员在使用的时候可以将该产品放入铁水里，让其产品形成一定的粘性，这样在铸件的时候就会很快的聚渣成堆，等到有一定的强度的时候可以把渣给挑出，这样的方法可以节省出不少的时候，也可以降低电能和温度。
2.使用该产品的办法虽然很简单但是在使用的时候一定要切记千万不能刻意的进行均匀播撒。
3.在反应的速度上比较的快，除渣剂价格，但是会出现一定的膨胀情况，但是在搅拌的时候不需要用力的搅拌。
4.启联铸造在该领域上会不断的创新，用我们的品质与真诚，共创铸造行业的。（具体可查看启联铸造《除渣剂的使用方法以及优点》的相关内容）
除渣剂的的质量的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低，进口的除渣剂的主要以日本石川县出产的“石川”牌除渣剂为主，目前依然占有除渣剂的大部分市场。国产除渣剂主要是因为价格竞争，导致品质控制不严，原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。
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