一个成品的硅胶按键需经过以下几道工序：
一、原料配制（又叫炼胶、备料等）： 包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等；
二、硫化成型（又叫油压成型）： 采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型；
三、披峰（又叫加工、去毛边等）：从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑，遥控器按键定制价格，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成；
四、丝印：此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶键盘，如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字，遥控器按键哪家正规，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符；
五、表面处理： 表面处理包括用枪除尘；
六、喷油：硅胶键盘在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶按键表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证；
硅胶硫化成型：硅胶按键的硫化成型使用的平板硫化机有手动、自动和真空之分，模具由上模下模(俗称：公母模)，当然也有特殊的三板模，生产时往上掀开母模、公模上放入导电黑粒及其切片称量的硅胶，张家港遥控器按键，母模放入色键(有需要的话)，准备好后，合模进行加热加压硫化成型。硫化完成后，将模具推出硫化机，遥控器按键哪家便宜，掀开母模，取出硅胶按键产品即可。
硅胶按键硫化成型的关键因素要控制的是：温度(上下模温度)、压力和硫化时间。
硅胶按键的二次硫化：硫化后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是，除去按键中残存的硫化剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次硫化的原因)，提高硅胶按键的性能。
一、成型QC控制重点：
1.硅胶按键成型品质控制重点：模面、颜色、结构、外观、尺寸等
2.确认产品模面无腐蚀、凹凸点
3.确认产品自拆功能是否良好，要求自拆后毛边≤0.1mm
二、印刷QC控制重点：
1.硅胶按键印刷QC品质控制重点：颜色、印刷字符位置、印刷字符的大小等；
2.字体牢度管控用我们的酒精耐磨仪测试、酒精耐磨≥300来回（500g力）字体无损坏则OK。
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