1）.每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
2）.作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，普通外圆磨床厂家，影响导轨精度和手感。
3）.磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，普通外圆磨床公司，以后6个月换一次。
4）.磨床导轨润滑油请使用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。
5）.定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。
6）.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，普通外圆磨床厂，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。
7）.定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平
8）.如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程。
9）.如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
外圆磨床的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。外圆磨床的装卡和测量工件的时候，台州普通外圆磨床，必须使得砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。
外圆磨床在工作的过程中严禁操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。
外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，显示出其优势。对难车削的材料（如硬金属）和对表面及尺寸要求极高的工件的加工，均属于磨削的传统应用范畴。外圆磨床可以对精度要求很高的工件进行加工。如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，则设备需要具备良好的柔性化；外圆磨床实现了在一次夹紧中对中型工件进行内外磨削按照通常的划分，外圆磨床可分为圆柱体工件在外径和表面上的外圆磨削和钻孔或柱形部件在内径表面上的内圆磨削。能够同时满足两种磨削工艺的设备，由于加工的产品范围很广，因此需要很好的柔性化和很多的技术诀窍。
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