华夏炜烨开平机在工业生产中常需要将大块母料切割成大小相等的子料，无锡开平机，设计了一套自动切料生产线装置。该装置以气压传动作为工作动力，采用PLC作为控制核心，由一个光电传感器检测物料是否到位，到位后控制气缸伸出，带动刀具切断物料;根据两个距离固定的光电传感器上升沿和下降沿动作情况自动检测子料长度是否合格，子料不合格时气缸动作将其推出，实现物料自动分拣。实践表明，该装置具有切料速度快，开平机多少钱，边缘整齐，物料分拣准确率高等特点。
1：渗漏现象。由于零件的松动、振动和开平机受热的影响，开平机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷，生产厂家爱在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油。
2：油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3：磨损速度快。由于开平机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。开平机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，开平机生厂商，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损
板料进入开平机工作辊后，点动开平机，将板料送至剪板机;板头到达剪板机后，根据料头情况剪断板头;
通过主操作台输入长度、片数、厚度等数据，确认无误后，先设定1张，开平机定制，按下自动按钮剪切，然后复尺、检查质量，连续剪切3片，确定划痕、毛刺、平整度、对角线、长度等质量指标合格后转入自动控制，使其继续剪切至后，结束一个开卷过程。
转入自动控制后，要不间断地观察机组动作情况和检查开平质量，发现异常及时调整处理。
不准在机器运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停止操作，并切断电源。
严格执行检修确认制、挂牌制进行检修，检修时要确认已切断电源。操作现场要保持清洁，油液污水不得流在地面上。
工作完毕要切断电源。
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