除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。是因为它的温度受到以下条件的约束，我们在使用时一定要注意 不同滤袋的材质所允许较高承受温度，有严格的制约。
1、为防止结露，气体温度须保持在以上，一般要高于30度以上。
2、对于高温粉尘，须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用袋式除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出较经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，环保布袋除尘哪家好，不能冷却到低的温度，这是因为含SOx的气体的酸较高。
布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。
布袋除尘器的清灰方式类别较多，目前使用布袋除尘的糖厂采用的清灰方式为气箱脉冲式和行喷脉冲式，气箱脉冲式具有结构简单维护方便的特点，但在使用的过程中，发现清灰效果不理想，环保布袋除尘多少钱，布袋经清灰后，阻力下降不明显，为此伶俐糖厂1#除尘器在2010年榨季检修期间，曾把原气箱式脉冲清灰改为行喷式脉冲清灰，改造后清灰效果比较明显，除尘器阻力直接由2000Pa左右下降至10001200Pa。在保证足够过滤面积的前提下，布袋长度不应过长。
一般除尘器设计时，生产厂家基于场地和成本的考虑，会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，无锡布袋除尘，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。
除尘器箱体数量应取多个布袋收尘器的清灰一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰，指的是进行清灰的布袋，与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以保证锅炉的稳定负压，脉冲布袋除尘，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至。
我们在使用除尘器时，会根据具体的情况来调整设备的速度，在运行过程中怎样的操作既不损害设备，对我们的人身还安全，也不会影响工作效率呢，下面来简单介绍一下调整除尘器的过滤速度的方法。
1、滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
2、速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
3、尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min.对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选
除尘器具有除尘，排放浓度低，运行稳定可靠，经济效益好等优点，要根据实际情况选择合适的过滤速度，否则速度过快或过慢都会影响设备的使用情况，对设备造成一定的损坏。
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