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钍钨电极的性能在很多方面都优于纯钨电极。氧化钍提供比纯钨高出百分之二十左右的载流能力，一般使用寿命更长，更有助于阻止焊接时候的污染。使用钍钨电极，起弧更容易，而且电弧比纯钨电极或锆钨电极更稳定。钍钨电极1%（EWTh– 1）和钍钨电极2%（EWTh –2）均可用于DCEN。他们在焊接过程中保持磨尖，这样可以用来焊接钢管，通常不用直流电，因为这样很难保持焊接时的球状而不开裂，而这对直流电是必须的。
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钨电极的用途：铜和钨的合金制造高压开关的出头，铜的导电性能好，钨的熔点高。所以用这两种材料做触头。消费客户应该是大的工业企业和电厂之类。
钇钨电极（EWY：紫色条纹）钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大。目前主要应用于军事工业和航空航天工业。 镧钨电极（EWLa）常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧（La203），钨铜合金生产，被称为氧化镧。
和纯钨电极相比，钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化含量的提高，这些优点也提高。具有高的迁移率，因而在开始焊接的时候，焊接性能非常优良。随着时间推移，由于晶粒长大，迁移率会显著降低。然而在低电压下，寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性，通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量，然后才能更换电极。高电流、电压焊接好使用钍钨电极或者镧钨电极。钨电极（EWCe-2）成功用于直流或者交流电上，然而主要还是用于直流电焊接，因为在交流焊接时，容易劈裂。
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