三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。[1]
一步：复合百叶盘
复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。
第二步：合成磨光盘
高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。
第三步：羊毛条抛光盘
羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的后一道程序。
不锈钢抛光时重要的一点是抛光的尺寸，油石研磨到镜面抛光的距离是10??。（比较理想是＃1500油石开始进行研磨）基本的原则，无锡抛光厂，在进行下一步作业之前，一定要将模仁彻底清洗干净，才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改（反复修改会影响品质问题）。纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，专业无锡抛光厂，这些因素都容易影响工作，这一点要非常注意。华夏模具网指出，抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点重要。抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。
机械抛光加工指的是依靠非常细小的抛光粉滚压、磨削作用，去掉样品表面上的一层很薄金属的过程。如果抛光之前样品上留有较深的痕迹，那么采用机械抛光加工是难以去除掉的。因为想要将磨痕抛掉，加浓抛光液是很有必要的，花更多时间或加重抛光时所施加的压力，这会导致样品表面金属流动和扰乱，样品磨面变形层加厚，使得一些合金中的晶相脱落。尤其是抛光加工铝合金时，因为铝合金硬度不大，样品表面的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光加工的样品在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。
社会在飞速地发展，人们对事物的要求也越来越高，无锡抛光厂联系方式，抛光行业亦因此而正在崛起，很多产品都需要抛光。但是，现在的抛光行业也存在参差不齐，好坏参半的现象。
就目前的状况，自主研发抛光机械技术的企业不是很多，真正自主研发抛光机的很少，而且抛光机技术含量不是很高。大量的低水平产品阻碍了整个抛光机行业的发展进程和创新步伐。企业应根据行业现状，围绕行业需求，结合自身的状况去创造一种新型技术创新模式。
对于抛光行业来说，这和其它行业是不太一样的，因为抛光的范围很广，所以不同的抛光对于不同的企业来说，有不同的标准。要发展抛光行业，企业应根据行业的具体形势，根据行业的需要，引进、吸收、改进，创建一个新模式的技术创新。真正的品牌塑造，升级之后的消费观念蔓延了浓厚的营销需求。
企业要致力于各类形象营销，无锡抛光厂哪家好，打造独特的品牌优势。企业必须建立在可靠的产品质量下，形成自己的特色品牌。虽然中国抛光产品市场的开发时间只有几十年，我国抛光产品企业发展还有很长一段路要走，但它仍然是一个强劲的潜力股，这就需要我们更加努力实现自主创新，提高我国抛光产品市场综合实力喝竞争力
基于我国抛光产业发展落后的状况，“十二五”规划明确提出国家将发挥产业政策的引导作用来支持表面处理行业的发展。在国家的引导作用下，轴承行业的准入门槛将提高，低端产品的高产能将得到控制，抛光设备的研发将进入高速阶段，抛光产业的发展得以看见曙光。
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