盐酸是HCl气体的水溶液，15℃时HCl在水中溶解度大可生成42.7％（质量）的盐酸。市场上出售的浓盐酸为37.2％（质量）。
盐酸为易挥发性酸，因此在40℃以上使用时，HCl气体会从盐酸溶液中挥发出来，给使用带来困难。使用盐酸作清洗液时，一般使用10％以下浓度并在常温下使用，尽量避免工业盐酸升温使用以防产生酸雾。由于大多数氯化物都是易溶于水的，因而呈碱性的碳酸盐水垢、铁锈、铜锈、铝锈都可以很好地溶解在盐酸中。
盐酸价格是便宜所以被广泛用于上述污垢的清洗中。盐酸清洗液适用于：
1)碳钢清洗
2)黄铜清洗
3)紫铜墙铁壁及其它铜合金材料的设备清洗
4)换热器清洗
5)各种反应设备及锅炉清洗
工业盐酸生产厂家友情提醒：
●.盐酸作清洗不锈钢和铝材表面污垢的清洗液。由于盐酸对钢铁等不少金属材料有强烈的腐蚀作用，因此在清洗中为保证设备不被腐蚀在盐酸中要添加缓蚀剂。
●.工业盐酸的浓度一般为33%，分析纯的为36-38%之间，工业盐酸的浓度测试具体做法为：
取5毫升盐酸于250ml锥形瓶中，加水50ml，加酚酞指示剂2-3滴，盐酸销售，用浓度为1%的NaOH溶液滴定至尿黄色，读取NaOH用量A，用A/5x36.5=B.再对照化学用书上的表，盐酸哪家好，就可以得到其浓度。
产业的开展，工况种类增多，盐酸情形腐化加剧，而绝大多数金属资料都不耐盐酸腐化（包括各种不锈钢资料），招致腐化造成的经济丧失日益严重。为了增加运用时期维修次数跟降低维修难度，延伸其运用寿命，在防腐化技巧上划定只能运用防腐涂层。而eubo优宝的ptfe防腐涂层从众多防腐化资料中脱颖而出，能够很好处理盐酸腐化困难。
1、涂层因其含有ptfe(聚四氟乙烯)而占有明显的润滑性，摩擦系数低至0.05—0.2，经此涂层处理过的名义占有干润滑的后果，因而经常被运用在对摩擦系数请求高的机器零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等产业领域。
2、频仍实验证实，此涂层与基体联合异样稳固，在一定的温度交变或攻击的情形下，不易零落起皮，防腐久长有效。
3、涂层短时光可耐低温到300℃，正常在240℃~260℃之间可持续运用，盐酸价格，且占有明显的热稳定性，它能够在冷冻温度下义务而不脆化，在低温下不熔化。
4、涂层的绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，从而到达克制电化学腐化的后果，且占有优胜的防紫外线跟耐候性，运用寿命更久长。
5、涂层的，不仅占有比惯例防腐资料更好的防腐保护后果跟更长的运用寿命，并且还能增加维修、变乱停产所造成的丧失，其综合本钱无疑要比同类竞品低很多。
6、涂层灵活性强，能用于简直全部形状跟巨细的产品上，且可调配成多种色彩，满意各种用途的须要。
7、涂层耐盐酸腐化后果好，合适涂刷在部分浓度的盐酸气液、溶剂情形中抗腐化，暂时保护机体不受盐酸腐化。其余它还能抵抗水、碱、各种化学药品、化工气体等介质腐蚀，防腐后果明显。
据懂得，eubo优宝防腐涂层可经由过程喷涂办法涂在基体表面，经过固化而造成强附着、高致密、腐的涂膜层，可防御基材资料跟腐蚀性介质打仗，发生氧化腐化、化学腐化、静电腐化、物理生锈腐化等，保障金属部件的性能指标，确保工艺设备的安然跟顺利运转，经济效益明显。
一是酸碱中和法，二是盐酸再生法。
盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式，目前国内的盐酸再生装置都是引进的，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99%的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。为此，我们经过多年的实验、研究、提出了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。根据HCl易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心分离获取氯化亚铁的晶体。1.采用负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠、经济上合算，适用于中、小型钢铁企业盐酸酸洗废液的综合利用。2.由于负压蒸发降低了蒸发温度，所以延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修、保养费用。3.能源消耗较少，回收的再生盐酸价值可折抵处理成本，使该处理系统能持续运行。4.所需设备数量少，投资较低，且操作简单易行，很适合采用盐酸酸洗的中、小型冷轧带钢企业使用。工业中的废酸包括：如硫酸、盐酸、柠檬酸、乳酸等无机酸和有机酸，它是一种非常重要的化工原料，几乎所有的工业都直接或间接地用到它，其中酸做为生产工艺的中间化工原料使用的情况又非常多，宜兴盐酸，多余的废酸因为无法继续使用而需要经过处理达标后排放又成为化工企业的主要环保难题。在这种前提下，以膜技术为依托，开发研制成功了废酸回用设备，它具有易于实现工艺改造、投资回报率高、易于操作、易于维护、运行费用低、自动化程度高等特点。废酸回用设备能直接处理废酸回用，变害为宝，为企业解决环保问题的同时还带来不菲的经济效益，使用领域与前景十分可观，具有巨大的投资回报价值。在生产工艺过程中主要污染物产生于如下工序:a.表面氧化酸洗:定期产生废盐酸，含酸量较高，同时含有大量铁氧化物和铁离子，这类废液将单独收集处理。b.表面酸化水洗：酸化处理后，须用大量的清水对加工产品进行漂洗，故产生大量的漂洗水，同时产品在电镀过程中其表面会带出少量的电镀液和磷酸液以及产生大量的清洗水。废水中的主要污染物为Zn、Cu及少量的磷酸盐，此外还有酸雾吸收装置排放的酸性废水。c.其它零星废液：干拉后续处理时，会定期产生一定量的废脱脂液。
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