钣金制作一般方向
1. 大力发展产品专业化生产，对海量类型的产品要进行归类承接，开发针对某类产品的专业生产技术;
2. 平衡好规模与个性化生产，特别注意发展单件小批量生产技术;
3. 要特别注重人才队伍的建设，钣金制作生产是一个新兴产业，无锡钣金加工，人才队伍和理论体系建立尤为重要;
4. 开发生产“精专特”产品，发展企业的生产特色;
5. 研究适度延长产业链，发展零件和部件乃至整套产品的生产;
6.钣金生产要注重参与钣金产品或钣金产品用户产品的设计，特别是结构件设计，在设计中培养“质感”和“美感”的产品和质量意识;
7. 企业走向世界，但一定要从交流开始;
8. 发展自动化和信息化是钣金制作行业的一个有前途的方向;
9. 注重钣金制作的工序集成，提升精度和生产效率;
10. 工艺时间一定，减少工序间传递时间;
11. 注重一体化发展设备和钣金制作技术。
钣金加工和钣金是我们生活中两个必不可少的行业，钣金加工价格，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。钣金行业作为金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及汽车、电子电器、通信、机械、船舶、航空等诸多领域，运用范围十分广泛。传统的钣金加工采用剪板、冲裁和折弯等工艺流程，需要消耗大量的模具，造成大量的时间和经济成本浪费。因此激光技术在钣金加工中应运而生，先进的激光技术与装备成为提升钣金加工技术水平进步的关键，受到了钣金行业的高度重视。随着新技术和工艺的导入，钣金加工规划，钣金加工行业也掀起了‘自动化’与‘智能化’之风。
数控冲切中的披锋毛刺如何可以得到有效处理
1、首先选择正确的下模间隙，切实做到不同板厚配置不同间隙的下模。
2、在钣金实际冲切中，如果不及时研磨模具，无论您是用价格昂贵的进口模具，还是用价格不菲的涂层模具，做钣金加工，模具刀口钝化后导致的披锋毛刺一样一样的大！3、刀口钝化后导致的噪音、冲切速度降低、带料（废料上浮），甚至带料拉板，都将无法避免！
4、磨刀不误砍柴工;就是要求钣金车间充分利用模具准备车、采用合适的研磨工具、或者专用的自动化或者半自动化研磨机，适时的对模具进行再研磨，以保持刀口锋利，才是提高冲切效率、提高品质、减少去除披锋毛刺的法则！
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