优异的耐寒性及耐热性
硅橡胶可在-70℃一200℃的环境中长期使用，硅橡胶良好的高低温性能在纬度范围较大的中国地区尤为主要，在中国南方夏季向阳的门窗及墙面上，温度在70℃是正常的，而在冬季的北方地区气候在-40℃也不足为奇。巨大的温差使PVC、热塑性弹性体、三元乙丙橡胶的使用受到严重制约，一般的塑料及橡胶或弹性体在-20℃时已脆化，即使在0℃条件下也无法施工。而硅橡胶在孑-70℃一200℃时，物性根本没有大的变化。
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客车密封条的翻开趋势
轿车作业的快速翻开，轿车的安全性有各种功用要求。科技翻开，新材料，新技术的运用，为密封作业的翻开供给了翻开空间。密封件的要求不只能坚持联接，密封，装修三大功用，使轿车的环保， 安全，舒适等方面提出了新的要求。这需求从材料的选择，结构改进，制造进程的选择等方面进行密封来继续改进。
（1）从材料的选择上，不只停留在EPDM的运用中。T型热塑性弹性体，热塑弹性体，TPO（热塑性烯烃）等。它们具有剧烈的色彩，凌乱和可回收，门窗密封条厂家，也符合环保要求。热塑性弹性体的物理性质如表1所示，门窗密封条报价，具有以下利益：优异的曲折疲倦寿数;耐高温;高冲击强度;低密度;优异的耐化学性和耐候性;超卓的电气功用;耐撕裂性和高耐磨性;上色;可重复性;与聚烯烃的共注塑和共挤出成型;低拉伸和紧缩
变形。
（2）结构改进：运用表面面复合材料和轿车内部相
谐和的各种不同色彩的材料，如五颜六色EPDM、五颜六色热塑性弹性体;选用表面喷涂耐磨、润滑材料代替正本的植绒材料;运用表面喷涂各种润滑、亚光或带色的四复合材料。
（3）工艺改进：运用预成型+高速热风+微波硫化+一般热风硫化工艺，大大跋涉了硫化表面的密封质量和出产功率;吊销原有成型工艺，注塑成型二次加工技术，门窗密封条供应，既跋涉功率又跋涉产品质量;在线喷涂 进程代替正本的手动喷涂工艺。
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PVC聚门窗密封条
上个世纪90年代末，建筑门窗迎来了塑钢时代，而国家在门窗密封条上开始推广使用PVC密封条，PVC密封条以其不龟裂、易焊接，成了门窗密封条的宠儿。
然而好景不长（仅2-3年），就出现了问题。由于增塑剂的析出，造成胶条污染型材、长短收缩、断截面收缩、密封不严的问题比比皆是，加剧了整个密封条行业的问题，因而PVC密封条的开始显现。
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