SA387Gr22Cl2容器板临氢设备用钢板,执行美标:ASTM ASMEA387/A387M标准。Gr22是级别(具体22指的是Cr2.25,Mo1),Cl2是类别按照你材料的热处理状态(退火状态)去选择对应的强度,按成分和强度进行划分的。
SA387GR22CL2容器板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASMESA387/SA387M标准之规定。本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备。
SA387GR22CL2容器板用于石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳,由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻,其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中。
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SA387Gr22Cl2容器板化学成分:
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | Nb |
熔炼分析 | 0.05~0.15 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0 | ≤0.005 | 2.00~2.50 | ≤0 | 0.90~1.10 | ≤0 |
成品分析 | 0.04~0.15 | ≤0.10 | 0.25~0.63 | ≤0 | ≤0.005 | 1.95~2.60 | ≤0 | 0.87~1.13 | ≤0 |
SA387GR22CL2容器板交货状态:以正火(保证贝氏体组织≥90%的加速冷却速度)+回火状态交货,正火温度不得超过968℃,回火温度不得低于720℃。
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SA387容器板在中温(350~480℃)临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能,具有良好的低回火脆性,广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造,如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等。
SA387容器板运用特殊的冶炼手段,降低磷的含量从而使到SA387具有很高的抗脆性,在低温环境下也具有良好的冲击韧性。
SA387容器板材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理,钢板的Zui大厚度可达250mm厚度。根据不同的厚度和冲击要求,SA387容器板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。
SA387容器板压力容器用铬钼钢板等级:2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L
SA387GR12CL2化学成分:
级别 C Mn Si P S Cr Mo | Gr5 Cl2 ≤ 0.15 0.30-0.60 ≤ 0.50 ≤ 0.035 4.00-6.00 0.45-0.65 | Gr12 Cl2 0.05-0.17 0.40-0.65 0.15-0.40 0.80-1.15 0.45-0.60 | Gr11 Cl2 0.50-0.80 1.00-1.50 | Gr22 Cl2 0.05-0.15 2.00-2.50 0.90-1.10 | Gr91 0.06-0.15 0.25-0.66 0.18-0.56 ≤ 0.020 ≤ 0 8.00-9.50 0.85-1.05 |
SA387容器板力学性能:
等级、级别 交货状态 屈服强度σ0.2( MPa ) 抗拉强度σb( MPa ) 延伸率δ2 % 正火 + 回火 ≥ 310 515-690 ≥18 ≥ 275 450-585 ≥22 | Gr.91 正火 + 回火 ≥ 415 585-760 |