发生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，斗式提升机，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，发生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。进料口位置太低一般，斗式提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。
若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，斗式提升机，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它资料有着较高的要求，装置时应尽量选配强度好的资料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。
对于斗式提升机这类问题来说，定期检查处理是有效的防范措施。对于HL型斗式提升机，应根据其规格和提升高度掌握链条的磨损情况，当磨损量达到30％-40％时则需全1面更换。勉强继续使用，势必造成垮链事故。
链条的磨损，Zui两端的链环以及链钩较中部链环磨损速度要快得多。如果输送能力许可，Zui1好将新链条增加两环，这样可将撤换下来的链条割除两端的链环，把中间的链条用于高度适当或者小一号规格的斗式提升机上，仍可使用到相当于原链条2／3的时间，大大降低生产成本。购置备件时Zui1好买渗过碳的链条链钩，以延长使用寿命。
对于D型斗式提升机，一旦发现带面有龟裂脆化或腐朽现象，则需更换新带，若采用普通畚斗带，应是含有橡胶材料的带子，不可用纯线编织的带子，因为后者的使用寿命远远低于前者。
减速机在斗式提升机部件中，其主要功能是控制提升物料的速度。 因此，变速箱是否能正常运行可确定材料是否符合预期标准。在操作斗式提升机时，使用减速机有许多预防措施。减速机使用的顺应性，总行走环境，传动速度，润滑油等级应符合减速机规格表中规定的数值。
在减速机使用过程中，定期检查润滑油中杂质，酸度和水分的年变化。如果发现过量或不合格，应及时处理或更换新油。 更换机油时应注意冲洗轴承，油池等。
当减速器工作时，应随时检查轴承和油池的温升。如果发现异常，应立即停止减速机的噪音，并停止原因。
定期检查减速器中每个齿轮的齿面。如果牙齿表面有一点点蚀（如点蚀是离散的，发育很慢，这是刚开始的麻点，而不是缺陷），划伤，粘合，斗式提升机供应商，塑性变形甚至断牙，应该停止并立即获得与有关单位。联系时，用户还应该对所有故障开发过程（包括使用的负载，润滑剂的等级，使用的速度，故障时间和进度的初始发现等）进行详细的原始记录，以便进行分析。失败的原因。 无论是在运行试验中还是在正常工作过程中，都应详细记录减速器中发现的所有问题和采取的处理措施。
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