无心磨床托刀导板安装的时候，将导板安装在托刀架两端，要注意导板的安装方向，导报倾斜面朝向砂轮，靠近导轮，导板和砂轮需要保留1mm左右的缝隙，可以用直尺插入导轮和导板之间，浙江MG5020数控无心磨床，同时锁紧导板的固定螺栓，在锁紧螺栓的过程中，旋转调节螺栓，MG5020数控无心磨床哪家好，将导板仅仅靠在托刀上，然后用塞尺确认缝隙大小，MG5020数控无心磨床多少钱，选择薄的一片测试，确认导板的前后两端缝隙相同，则表示导板的前后两端和托刀大致平行。然后用相同的操作调节导板另一端和托刀的平行。
注意：该平行度对于研磨效果很重要，一定要仔细调整，确保平行。
无心磨床通磨光洁度不好，应该要怎么调整？
1、(数控无心磨床)检查切削液是否清洁；
2、(数控无心磨床)检查主轴跳动不要超过0.001MM，间隙不要过大(具体视机型而定)；
3、检查导轮轴跳动不要超过0.001MM，间隙不要超过0.005MM；
4、检查中心高位置是否正确 。
补充：
心磨床的导轮是无心磨复杂的，因为角度很多；无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
进给系统为伺服电机—滚珠丝杆螺母传动，能达到进给（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，等工步，且各工步的量及速度可任意设置）进给重复定位精度在0.002mm以内。
修整器补偿也为伺服电机—滚珠丝杠螺母传动，重复定位精度为0.001mm，MG5020数控无心磨床厂家，故在修整后进给系统能同时补偿修整量，使修整后工件尺寸仍稳定。
电气系统为数控系统同时采用触摸屏，各种磨削参数、修整参数均可在屏幕上设置，操作简单明了，实现了机床的自动磨削，自动修整提高了磨削质量，提高了机床效率，还可实现一人多机，大大提高了整体效率。同时机床具有自诊断功能，维修方便。
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