光纤激光切割机激光加工在食品机械中的应用
传统加工方式需要开模、冲压，剪板、折弯等多个环节，工作效率低、模具消耗大，使用成本高，严重的阻碍了食品机械行业创新发展的步伐。
食品机械激光切割机
激光加工在食品机械中的应用则具有以下优势：
1、安全卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；
2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm；
3、切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造高1档食品机械；
4、速度快，有效提高食品机械生产效率；
5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。
6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在Zui短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。
7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，Zui1大限度地提高材料的利用率，光纤激光切割头报价，降低食品机械生产成本。
光纤激光切开机切开厚板的难点
1.切缝过于窄小，构成热丢掉增大。切开速度的下降使得切开区域的热丢掉添加。热丢掉的首要办法是热传导，光纤激光切割头，厚度越大，热传导丢掉越大，切开速度也越低。堵截底部材料去除变得不一致，虽然激光穿透了厚板，许多的熔渣粘结在底部。挂渣的构成是因堵截底部的均匀切开温度低构成的，温度低又是由于能量丢掉大的原因，这种情况下的堵截质量一般不高。
2.光纤激光光斑直径较小，焦距深度有限。光纤激光切开金属中厚板材时，光纤激光切割头批发，虽然能够坚持切深内有较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，切缝较细，故不利于切开排渣。这就对光纤激光的办法和光斑束散准直整1形及规划提出了更高的要求，也为光纤激光切开金属中厚板材的工艺质量带来了较大的难度。
激光切割机切割头由喷嘴，透镜系统和焦点跟踪系统组成。
??1、喷嘴
??喷嘴的大小和喷嘴尺寸的选择对切割质量影响很大。有三种主要类型的喷嘴：平行、收敛和圆锥形。
??2、镜头系统
??镜头系统包括对焦镜头，保护镜头和准直镜头。
??利用激光束的能量进行切割，激光器发射的原始光束必须通过透镜聚焦形成高能量密度点。根据高斯光学理论，焦点具有Zui1高的功率密度。镜头的焦距越长，焦斑越大，光纤激光切割头现货，功率密度越低，这就是长焦镜头适用于厚板切割的原因，
??3、跟踪系统
??跟踪传感器是跟踪系统的核心部分。传感器由传感元件和放大控制部分组成。跟踪系统有两种主要形式。一个是电容式传感器跟踪系统，也称为非接触式跟踪系统。另一个是电感式传感器跟踪系统，也称为接触式跟踪系统。
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