不锈钢轴承装配的注意事项
为了不锈钢轴承性能更加好、使用寿命更加长：在装配轴承时一定要认真注意以下几点，才能保...
为了不锈钢轴承性能更加好、使用寿命更加长：在装配轴承时一定要认真注意以下几点，才能保证设备在后期使用中，不锈钢轴承处于正常稳定的运行状态。
1、轴承在装配前必须是清洁的；
2、对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂；
3、用压入法装配时，应使用专门工具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力；
4、轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm；
5、轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀；
6、装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装；
7、可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别；
8、带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致；
9、滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象；
10、单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。
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非标冲压轴承的特点
冲压轴承与铸件、锻件相比，不锈钢轴承采购，具有薄、匀、轻、强的特点。
冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冲压轴承一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，扬州不锈钢轴承，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
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滚动轴承的优势--非标滚动轴承
1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。普通滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；
2．滚动轴承已完成规范化、系列化、通用化，适于大批量消费和供给，运用和维修非常方便；
3．滚动轴承用轴承钢制造，并经过暖处置，求购不锈钢轴承，因而，滚动轴承不只具有较高的机械功能和较长的运用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价钱较为昂贵的有色金属；
4．滚动轴承外部间隙很小，各零件的加工精度较高，因而，运转精度较高。同时，大型不锈钢轴承，可以经过预加负荷的办法使轴承的刚性添加。这关于精细机械是十分重要的；
5．某些滚动轴承可同时接受径向负荷和轴向负荷，因而，可以简化轴承支座的构造；
6．由于滚动轴承传动效率高，发暖量少，因而，可以增加光滑油的耗费，光滑维护较为省事；
7．滚动轴承可以方便地使用于空间任何方位的铀上。
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