提升机司机的操作要领
“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要领。
1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时，电动提升机，为保证提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。
2、“二要”是:司机上了操纵台，手扶制动闸操纵手把要座端正，思想要集中。
3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、深度指示器；停机看深度指示器或绳记。做到稳、准、快。即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司机下了操纵台，浙江电动提升机，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。
优势：
1、安全性高，可靠的抱闸、接触器控制时序，保证矿井提升机安全、可靠运行。
2、集成多种提升机专用功能，可以简化设计，提高现场调试效率。
3、提供DBU系列能耗制动、RBU系列能量回馈单元、CHA100系列PWM整流器等多种传动方案供用户灵活选择，不但，而且进一步提高矿井提升机的能效。第三种方案投资较大，但节能效果好，而且具有不污染电网的突出优点。为了提高提升机工作的安全性，三种方案都建议采用闭环矢量控制。
增加了直流制动功能，水泵节电1器，使重车停车时更加平稳，有效避免了“溜沟”现象。
采用能耗制动、回馈制动或超级电容吸收技术，成功解决了位能负载在快速、减速或急停时的再生1发电能量处理问题，保证了变频器的安全运行。
转矩补偿达到规范要求，重车启动正常。
节能效果显著。据实测，在低速段节能明显，一般可达到30%左右。而且矿井越浅，电动提升机直销，低速段运行时间越长，节能效果越明显。
采用变频控制后，电动提升机厂家，原绕线式电机可改为普通电机，这不但降低了成本，普通电机比绕线式电机可节约投资1/3，而且电机维护方面，避免了转子炭刷的烧损及维护。
1.变频器在低速段运行时节能显著，由于提升机在井口及井底时都处于低速运行，根据现场情况，照明节电1器，一般设置升速点及减速点分别在70-100m左右，因此其低速运行段大约在140-200m，根据坡长的不同，其低速段约占30%左右，其综合节电率约在20%左右。
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